质检的实习报告锦集六篇
在现在社会，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是小编精心整理的质检的实习报告6篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
质检的实习报告 篇1
一、前言
生产实习是大学生学习的一个很重要环节，古诗有云“纸上得来终觉浅,绝知此事要亲躬”，光凭课堂中所学到的理论知识是远远不够的，为了巩固和掌握在这四年中所学到的知识，我们华中农业大学动物医学08级的23名同学在学校的组织下来到了山东迅达康兽药有限公司进行了为期2个月的生产实习。这对我们来说是一次考试，检验我们四年学习的成果，更是一次学习，学习把理论与实践结合起来，学习公司的企业文化。在迅达康兽药公司短暂的实习，我得到了比较全面系统的锻炼，学到了在课堂上学不到的知识，使我们开阔了视野，真正的了解和认识了一个兽药厂是如何生产的，为自己以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入的接触专业知识，进一步了解一个兽药厂的生产环境，了解兽药行业的大概行情，收获颇多。在这实习临近尾声之际，我就对这两个月的实习做个工作小结
二、实习目的
1.实习单位简介
山东迅达康兽药有限公司成立于1999年10月，致力于动物保健品的研究、开发、生产和销售，并为广大养殖户提供完善的专业技术服务。
公司经过近10年的发展，形成了激情创新、追求卓越的企业文化，建立起了以市场为核心的高效现代企业管理模式。
公司本着“科技、专业、团结、务实”的发展理念，迅速发展壮大。20xx年，成立产品研发中心，与国内多家科研单位、著名大专院校及国外著名的动物保健品公司合作，以“要做就做精品”的研发思路，成功推出一系列高科技产品。投资1500余万元建成年生产能力过亿的GMP生产基地，20xx年全面通过农业部GMP验收。
凭借准确的产品定位，严格的GMP质量管理，先进的生产设备工艺，成功推出了一系列高科技产品；并根据绿色食品发展需要推出无药残的纯中草药制剂。现有100多个产品，均以卓越的功效和优良的品质赢得了广大用户的信赖。公司销售业绩以平均每年60%的`速度稳定增长，现已在全国范围内建立了完善的销售网络。其中山东、东北三省、河北、河南、江苏、安徽、福建、广东等地区为主要市场。
迅达康人遵从公司“严格、规范、高效、准确”的管理理念，爱岗敬业、勤奋热情、追求卓越、尽职尽责，为公司的发展做出卓越贡献。
公司致力于挖掘产品尽可能多的价值和潜力，为社会创造增值服务，为客户创造更多财富，精心呵护畜禽健康。成为动保行业健康可持续发展的旗舰品牌！
2.实习目的和意义
（1）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，
加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合。
（2）了解各部门日常工作，亲自体验。
（3）了解兽药行业现状。
（4）提高沟通及人际关系处理能力。
（5）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础。
（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。
3.实习流程
20xx年7月11日至7月21日 岗前培训
20x年7月23日至9月7日 质管部门实习
20xx年9月8日至9月10日 和公司业务人员一起开会学习，送行
三、实习内容及过程
1.岗前培训
7月11日到7月21日公司对我们生产实习团队的23名同学及我院20xx级12名赴山东迅达康兽药有限公司暑期社会实践的同学进行了为期十天的岗前培训。在这10天里，公司几个部门经理给我们就各个部门工作做了简单介绍；经验丰富的公司技术人员就临床常见的病例给我们进行了讲解；市场部刘媛媛给我们讲了如何与人沟通及简单商务礼仪；vip客户经理跟我们分享了他的销售经验；畜药部经理给我们讲解了公司主要产品，人力资源部马经理还帮我们做了职业生涯规划和激情团队素质拓展。
我们35个同学分成三队——青春无敌队，长风队，激情派，进行评比。每天培训前我们要进行团队士气展示，培训过程中写下我们的学习心得。7月20日，我们还进行了读书交流会，让我们感受到企业的学习氛围。最后经过评比，长风队在培训中获得冠军。在这10天的培训中，我们收获了友情、知识、职业规划。
公司负责人马经理和刘经理通过这10天和大家的朝夕相处，对大家有了一定的了解，结合个人意愿，为我们各自安排了具体实习部门。
2.质管部门实习
质检部门就是对原料药、半成品、成品、包装材料以及各种辅料添加剂进行质量检测，检测合格后才能继续各个操作，严格做到不合格产品严禁出厂。质检部门有液相色谱室室、一般理化室、常温留样室、高温室、仪器室、天平室、无菌室、半无菌室、试剂库。我使用过的的主要仪器有万分之一天平、KQ-100型超声波清洗器、高温干燥箱、真空干燥箱、PH211酸度计、液相色谱仪、熔点测定仪、旋光仪、水分测定仪、XSP-显微镜、UV-2550紫外可见分光光度计、永停滴定仪、电位滴定仪、抗生素效价测定仪。在质检部的一个多月里，我学会了多钟仪器的操作，将平时课堂上所学的理论知识都应用在实践中，对理论知识的理解也更加深刻，更重要的是我学会了质检人的认真、负责、踏实。
来到质检部的第一天，老师们交给我们的第一个任务就是学习中国药典和中国兽药典。往后的日子里这两本厚厚的红皮书就成为了我工作的一部分，每天我都会把要检验的药品对照着药典中的检验项目一一抄写下来，第一为了在实验前对操作步骤有大致了解，其次也让日后学习思考有个参照。每个样品几乎都要进行溶解性、比旋度、吸收系数、酸碱度、水分（或干燥失重）、一些特殊鉴别项及含量的检测。
7月23日到8月10日这段日子，我跟着张姐一起学习抗生素效价的测定，感觉这是实验室里最耗费体力的工作。而且实验结果常常受很多因素的影响，经常一个药品需要多次检测。我们的第一个样品是单硫酸卡那霉素可溶性粉的效价测定，效价的测定步骤复杂，准备工作就需要一天，第一天上午，要把实验用的磁盖、双碟、刻度吸管、钢管高温灭菌2小时，同时要配制缓冲液、指定浓度的对照品样品溶液和培养基。下午的时候要把配置好的培养基进行高温灭菌，同时对整个半无菌室用新吉尔灭溶液进行表面消毒后在紫外消毒半小时。然后开始制备双碟，先铺一层培养基，再铺带菌的培养基，半小时后放置钢圈，按照标底标高样低样高的顺序加样，盖上磁盖后培养10小时，准备工作才算告一段落。第二天早上取出双碟，用抗生素效价测定仪进行分析，得出结果。下午处理碟，因为里面有活菌，这个过程也是很复杂的，首先用新吉尔灭溶液浸泡2小时，清洗后再用洗衣粉浸泡半小时，清洗后，用纯化水清洗两遍，最后再过一遍注射用水。至此一次完整的效价实验才算结束。同时我也跟着张姐做一些普通项的检查，了解各个操作步骤的注意事项，为以后独立操作做准备。
从8月11日开始，我就以独立检验为主要实习内容。这段期间公司来了很多原辅料，每天都有很多请验单送过来，我们实习生经过前几天的学习几乎也都可以独当一面了。在这期间我独立完成了喹乙醇、头孢噻钠、黄芪多糖、甲磺酸培氟沙星可溶性粉、氧氟沙星可溶性粉、硫氰酸红霉素可溶性粉、氨茶碱、甲硝唑、对乙酰氨基酚、扑热息痛等药品的检验工作。最后的几天实习，我跟着小艾师傅学习高效液相色谱分析仪的使用，液相的检验对温度的要求很严格，我跟随艾师傅一起测了盐酸林可霉素的含量，实验结束后的处理工作很费事，可是如果处理不干净对仪器的准确性有很大影响，这就要求我们细心并且有耐心。
9月7日，我们最后一天工作，心里满满的不舍，这里的每一个老师都亲切又有耐心，这一个半月里，我们结下了深厚的友情，走时依依不舍，大家都想为质检部在多做一些事，我做了三瓶酒精棉球，还笑着说，大家以后看到酒精棉就要想起我。
四、实习心得体会
本次生产实习虽然只有短短2个月的时间，但让我受益匪浅。在本次实习中通过实地观察，亲手操作，观看生产流程和生产设备等的方式是我更清楚的了解了兽药行业，对本专业的各个方面的知识有了一些新的的认识，学会了把理论与实践相结合，也能熟练操作一些实验仪器，同事熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间工艺流程和工作程序，虽然我们没有学GMP课程知识，但在兽药厂也感受到了GMP的管理模式。
实习是我们接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在山东迅达康兽药有限公司为期2个月的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，在这里，我感受到了每一个迅达康人的真诚，我学会了怎么样在短时间融入一个新的集体，我知道了即使参加工作后学习也是我们生活中最重要的一部分。在这里我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野。
通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。使我认识到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。我也会珍惜最后一年在学校学习的机会，从各个方面不断提升自己！
五、实习建议
我希望今后学弟学妹们去实习的时候，学校可以和公司领导谈谈轮岗实习，这样，学生会学到更多的知识，会对公司、行业有更多、更全面的了解，以后也能更好的融入这个社会。
质检的实习报告 篇2
不知不觉中我在xx制药公司的质检部已经实习了两个星期。这两个周来我接触到了很多学校里没有看见过的仪器设备，了解到了许多上大三才能学到的药物专业知识。收获颇多！
首先，QC室的很多仪器是我第一次接触到，如智能崩解仪，它是模拟胃肠消化，测定崩解时限的仪器；溶出度测试仪是通过测定溶出液的吸光度来计算溶出量的；脆碎度检查仪是利用计算减失重量的百分比来检测供试品是否符合规定的，等等。
通过每天旁观、参予几个QC姐姐的检验操作流程，我逐渐意识到药品检验的严谨性，来不得半点马虎。做定量分析时，盛装供试液的容器一定要洗净吹干，不能有半点水柱，这是我在犯了一次小错误中留下的深刻教训。做微检时，更要在洁净区做到严格的无菌操作……
以前我印象中的QC只是对成品做检测，到这儿我才知道除了成品，还要检验原料、辅料、中间体。车间的每个工艺流程都需要QC的检验合格报告才能进行下去。甚至外包装、铝箔纸、空心胶囊、实验室用的纯化水都“不容错过”。
经过两个周的学习，我对片剂、胶囊的检查项目有了大体的把握：含量均匀度、含量测定、溶出度、脆碎度、崩解时限、重量差异、有关物质等。高效液相色谱普遍用于有关物质和含量的测定。其中，对照品和供试液的峰面积、浓度用于计算对照品溶液的平均响应系数。
此外，我对薄层色谱法、黏度测定法、旋光度测定法、微生物限度等也有了初步的认识和掌握。这些我以前重未接触过的检验知识为我以后的专业学习奠定了基础。
在两个周的实习中，我还留意了一些小常识和专业术语：崩解时限是指固体制剂在规定的介质中崩解溶散并通过筛网所需时间的限度；配制缓冲液的水应是新沸放冷的水；药品溶解用的是超声波清洗机……以及什么是全检，什么是标示量等等。
“书到用时方恨少”。在QC室的两周实习，让我真切地感觉到了自己专业知识的`贫乏。平时在学校里觉得空洞无味的理念知识到了真正的工作实践中，才发觉自己真的学得不精，懂得太少。这也是督促我在今后学习中更加自主积极的一个动力！
最后，我要感谢QC室的几个姐姐对我耐心地讲解、帮助；以及在我实验中所犯小错误的包容和纠正。跟他们相处的日子我感觉很愉快，也受益匪浅。再次表示感谢！
质检的实习报告 篇3
8月29日，我们在公司的安排下来到了化工公司的质检部，这是我们实习的地方。如今实习已经结束，在这将近一个月的时间里，我们学习了化工公司目前已生产的各种产品、所用原材料及水质环保方面的分析检测方法，这区别于学校里做的实验，他有严格的操作规范和国家标准，其分析的准确性直接关系产品的质量。因此，我们必须要有很强的责任心。在实习的这段时间里，领导和师傅们给了我们很大的帮助，在他们的指导下，对一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习工作有很大的帮助。
一、安全教育培训
首先对我们进行了安全教育培训。我们时时刻刻都将安全挂在嘴边，但是往往因为我们自己的操作失误以及麻痹大意会造成了安全事故。在培训中，安全员先带我们参观了质检中心的每个实验室，每到一个地方都找出哪里有危险因素存在并告诫我们：要在以后的学习中注意安全，我们要从自身做起，强化安全意识、遵章守纪。接着，安全员讲解了一些因分析员大意而发生事故的的实例，从中吸取教训和经验，提高我们的自我保护意识、安全意识。
二、学习内容
安全教育培训完后，我们首先来到了标准溶液室，我们从最基本的移液取液和配溶液所需的水质开始学习。当初我们感觉好简单，根本用不了多少时间就可以学好。但是随着接触的深入，当我们自己亲自做的时候才发现，原来不是那样。所谓的标准溶液室，就是全部化验室所用的溶液都出自这里，用的都是这里的标准溶液，所标定的溶液浓度被作为一个标准来使用。因此，标准溶液不只是要求准确，更是要求精确，因为他直接关系到其他所有分析数据的准确性。我们要以精益求精的态度去配置和标定每一份溶液，严格按照操作规程来操作，我们还要严格控制实验药品的使用，过期的药品应及时回收处理等等，这样才能给接下来的分析实验打好基础。
接着，我们来到了循环水分析室。在这里我们学习了循环水中的总碱度、总硬度、总磷等指标的检测。首先由班长为我们讲解了循环水分析的目的及意义，并带领我们去车间取水样，再教我们实验分析的原理和操作时应该注意的事项。这时，我发现将学校里所学知识和分析过程结合起来使得分析过程更明了更容易理解。也许不标准、不全面，但只要印象深刻，学起来就会轻松很多。
然后，我们来到了成品分析室，这里是我们学习时间最长得地方了。其包括PVC、高品质氢氧化钾、高纯盐酸等产品的各项指标的检测，并对还未生产的工业液氯、工业甲醇的分析方法进行了初步的了解。在每次进行操作之前，我们都先预习了操作规程，询问师傅在操作过程中需要注意哪些问题，最关键的步骤在哪里。然后在师傅讲解了实验过程以及演示了实验操作后，我们才开始自己手动操作检测。在这里接触到了很多的分析仪器，通过仪器，我们可以很简便的、快速的、准确的'进行测定。但是，我们也不能一味地按照操作规程做完了事，我们更应该去了解其原理。只有这样，我们才能更灵活的应用仪器，也能慢慢挖掘出操作时应该注意的细节，从而使检测结果更加准确。
原材料分析室是我们学习的最后一个地方。在这里我们学习了液压油、工业浓硫酸、电石等原材料的各项指标的检测方法。进一步巩固了之前我们学习的手动操作及仪器分析技能。在这样不断地提出问题解决问题中，我们获得了长足的进步。
通过学习，我掌握了质检中心化验室的大多数分析工作，并能独立完成各项目分析，但还有许多问题需要在实践中不断地总结研究，才能使自己的技能水平逐渐提高。
三、总结
经过近一个月的学习，我学会了：
1、实习期间，我深入地学习了专业技能，掌握了标准溶液的配置和标定，循环水、PVC、工业氢氧化钾、工业盐酸、电石等成品及原料的工业指标和分析方法；熟悉了质检中心化验室的各项工作和工作程序。
2、拓展了与同事的沟通和合作能力，具有良好的团队精神和责任心。3、加深了化学分析的基础理论、基础知识的理解，正确和较熟练地掌握分析实验技能和基本操作，提高了观察、分析和解决问题的能力，养成了严谨的工作作风和实事求是的科学态度。
看到成绩的同时，我们也应该看到自己在工作和学习中的不足：
1、工作经验少，摆脱不了在学校中做实验的那种固定思维和做法，需要及时调整自己的心态和工作方法。2、自己的学识、工作能力、工作阅历与实际还有一定差距，所以应该虚心求教，继续学习。
3、所学东西不够系统、规范，比较零散。今后应加强知识之间的渗透，将所学知识整合起来。
最后，感谢公司给我们的学习机会，感谢领导的指导和栽培！
质检的实习报告 篇4
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们显然不应该等到走出校门后再去深入地了解社会。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。众所周知，对于只有理论知识的我们，对于对工厂具体实践过程一无所知或者所知甚微的我们来说，实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会也是非常必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。在者当今的社会现实是残酷的，只要知识，没有经验或者经历；只有理性的认识，没有感性的认识；只会书本上的纸上谈兵，没有实践的亲身经历，必将为社会所淘汰，因此，对于已经拥有充分理论知识的来说，实习无疑是为我们将来获得一份理想工作的法宝。一切事物只有亲身经历了，只有亲身尝试了，我们对它的认识才会更加的深刻，更加的深入。因此，从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是非常的必要的。
为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法，为此我们进行相关的实习。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的化工容器的制造有进一步的了解。
我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速公路入口处，北接318、207国道，南临长江盐卡深水码头，交通便利，气候宜人，电力充足。公司占地面积 19000平方米，5000平方米的双跨钢结构车间，现有压力容器制造所需要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台（套）。主要生产贮运、分离、反应、换热等非标容器设备和d1、d2类压力容器，5—50000立方米油罐，1000—50000立方米气柜，有一支技术过硬、素质良好的职工队伍。
开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来近一个月的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是……我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的……”听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的'情绪中过去了……
由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员，所以实习的第二天工厂对我们进行了半天的培训，强调了质检注意事项。比如要求我们再次熟悉有关压力容器法规、标准；以及与公司的质量相关的方针和质量目标，要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时老师还要求我们熟悉压力容器制造、检验流程，能编制各类质量检验文件，确保其正确性、真实性和完整性；下午，终于由工人师傅带领着我们开始了对化工容器的质检。
化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料（设计文件至少包括设计计算书和设计图样。）；原材料（原材料应符合有关标准或规定，具有材料证明文件。）；产品合格证及所检测容器的说明书（铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。）。在实习的前三天，我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检项目相关的资料。
此后的一周我们便是对化工容器质检的第二个环节：也就是结构检查，它包括一下几个方面。对于封头型式：可采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等，不允许采用无折边平封头。对于罐体截面：应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置：封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍，且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍，且不小100毫米。对于开孔补强：jb/t4734—XX《铝制焊接容器》第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接：焊接接头应为全焊透结构形式。对于罐体内防波板：罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米，铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%，防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%，必要时可设纵向防波板。防波板应连接牢固、不易脱落，无明显移位，相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的使用比如探伤仪等。这样的生活在刚开始两天感觉还很新鲜。但随着时间的延长，我们也终于没有什么耐心了。但工厂就是工厂，就是我们非常的厌倦这种生活，也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。因为我深知，我今天的马虎可能导致明天的事故。于是，每天我还是认真的履行自己的职责；做好自己的工作。当然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时，我也是积极的查找相关资料，请教相关师傅和老师，力争不留疑问，不马虎解决问题；力争不仅要知其然，还要致知其所以然。也是正是有这这种精神，我也取得了工厂师傅的嘉奖。
接下来的第三周我便是熟悉化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度：总长度偏差不得大于设计长度的0。5%，且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸：成形封头的加工允差不应大于jb/t4746—XX《钢制压力容器用封头》的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差：壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差，应不大于该断面设计内直径的1%，且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差，应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和，且不大于35毫米。直线度：筒体直线度不应大于筒体长度的0。1%。罐体人孔和液体注入口：人孔内径不小于500毫米，注入口内径不小于200毫米（封闭式装卸的除外）。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片，应采用耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作，其性能应分别符合hg/t2183和gb/t539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配，不得少于8个，强度应满足承压要求。厚度：罐体壁厚应符合gb18564第4。1。8。1条（a）的要求。和第二周一样，第三周我们也是重复上述步骤。对于不懂的问题和不懂的技术资料，我们也是以认真负责的态度，积极的去查找资料，询问师傅。认真的检测好每一个环节，严把质量关。
质检的实习报告 篇5
再次踏进威马的时候，我的感觉是：一切都变新了!名字是新的，设备是新的，职工新有了自己的食堂，甚至仓库，也变得更宽敞了，崭新的威马，到处呈现一派欣欣向荣的景象。我的心很紧张，我能胜任经理安排的工作吗?能跟上威马的步伐吗?威马发展的太快了! 去年来威马实习，是以一个高中生的身份来体验工人生活的，今年不同了，今年我成了一名大学生，身份的不同，让我对自己和工厂都有了新的认识和要求。首先，我庆幸的是经理能给我一次锻炼的机会，我一定要以更高的标准来要求自己，磨炼自己，我更应该把自己对威马的认识总结出来，以期对威马有些微的帮助。
中国加入世贸组织，给我们带来了很大的商机，但同时也给我们带来了更大的挑战，我们面临着更多更强的国内外的竞争对手，如果我们自己没有清醒的认识，仅仅依靠政府的支持，跟在政府改革的后边，我们势必会处于被动地位。在加入世界贸易组织之后，政府需要对内资外资企业实行同等的待遇，难以制定和实施偏向内资中小企业的政策措施。因此，增强企业竞争能力，主要是通过我们自身的努力。针对这种形势，我们厂也要在产品的种类及科技含量上下功夫，在销售渠道上开辟新路径。这显然已是刻不容缓的事情了。虽然我们公司在技术进步方面比较重视，但公司应该在自己的技术上有个合理的定位，抓好员工培训，这是知识更新和技术进步的必要途径。
导读：实习人：马宝峰
实习地点：山东省威马泵业有限公司
实习日期：20xx年7月7日--20xx年8月前言
再次踏进威马的时候，我的感觉是：一切都变新了!名字是新的，设备是新的，职工新有了自己的食堂，甚至仓库，也变得更宽敞了，崭新的威马，到处呈现一派欣欣向荣的景象。
一、能够对原材料进行检验，对原材料的含量进行了认真的学习，并做了系统的归纳。
二、首先在同事的耐心指导下学会了计量器具的使用，能够准确的运用计量器具进行产品检验。
三、成功的完成了第一次去大港出差的任务，对出差有了切身的体会。
四、对标准件的检验有了初步了解，现在看着图纸能够进行标准件的检验。
五、能熟练对柱塞、泵筒进行检验。
公司存在问题及本人建议
公司的发展要靠大家的共同努力，我虽是实习生，但我同样是威马的一员，对于我所看到的公司现在存在的一些问题，我认为我有义务提出：
一、对于招聘来的新职工应该举行培训，让他们知道我们公司的制度，了解产品的构造，让他们体会到温暖，体会到责任，以便迅速地融入到威马的生活中去。
二、一定想方设法解决公司的用水问题，我们可以不用村里的水，另辟其他渠道，让公司从上甘岭的困境中走出。另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头，这样发黑的时候就不用再用小车推水了，职工在车间也可以方便的用水。另外应提高发黑的质量，严把程序关，有时为了省劲就直接把标准件放到里面，这样就造成了发黑出来的产品成了“当天黑”，所以一定要加强职工的责任意识。
三、我们外协的产品太多，下一步应逐渐投入设备，引进技术，减少外协产品的数量。比如，增加一台铣床就可以减少脱节器的数量，这样一来就提高了脱节器的利润。
四、现在职工思想问题严重，生产管理有问题。我们应当充分发挥民主意识，让职工选出自己心目中的生产管理者，时刻关注职工的思想动态，定期召开职工大会，使管理者和职工之间畅通言路，及时消除不必要的隔阂，充分调动广大职工的工作积极性，才是上策。
五、财务制度有待于进一步规范，财务要独立，不得参与公司招聘、面试等一系列事宜，应当把精力集中到自己的本职工作上去。财务室一定要加强安全意识，不要让外人随便入内，更不要把面试的场所搬到财务室，这没必要，也不利于公司的安全。
七、关于运输问题，需添置一部长途运输货车，虽然暂时投资大点，但这样可以减少运输费用，对长期效益还是有好处的。
八、原材料的'存放和切割机的放置应合理安排，不能随处乱放，尤其是切割机在食堂那边很不合理，现在可能连开关都没有，每次下料都要现接线。我想，只需一个开关，应该不必让李华师傅亲自来接吧!这还是一个责任心的问题，有人说“因为不是花自己的钱，让李华干，我现在是领导了!”这就是某些人的心态。我不知道现在开关换上了没有，反正21号之前还是没人管!我的建议，就是把切割机挪到另一侧，把食堂北面的花池清掉，用钢管搭建一个棚，这样切割机既接近原材料，地方也宽敞了，不用再来回的运管子，切割机也不用整天露宿厂内了。
工作体会
质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的“大盖帽”，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，而且要绝对和生产分开，才能更好地对产品质量把好关。对于公司合并质检一事，实在让人难以理解。我认为，质检可以由经理直接管理，而不能让任何部门左右，这样才有提高产品的质量，形成良好的监督。如果一遇到问题就找不出责任人，最后这个黑锅只能是由质检部门来背。我们公司有能力健全企业管理体制，“举一纲而万目张，失一机而万事毁”， 不能用职能管理的手推职能管理的山。工作要简化而不是简单化。再就是质检部领导换代太快，造成了管理断层，应当适当的调整一下质检部长在任的期限，这样就能减短质检部暂时无领导的时间。希望我再回威马的时候，看到的是一个健全的管理体系。
质检的实习报告 篇6
“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
实习岗位：生产工人
实习过程
一、安全第一
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。
二、毛坯选择
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的.结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
三、加工车间
车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
四、装配车间
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
五、质量保证，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
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