生产培训心得体会
当我们积累了新的体会时，往往会写一篇心得体会，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么心得体会怎么写才能感染读者呢？下面是小编精心整理的生产培训心得体会，欢迎大家分享。
生产培训心得体会1
希望这项工作能够更加普及，让更多的教育管理工作者受益，从而能使各个学校的安全管理人员的安全管理意识更强、责任更明确、方法更有效！最记忆犹新的是代宇佳老师针对校园安全的内容讲授，使我明白了校园安全是学校所有工作的基础和保障，每一名学生在校学习和生活的过程中，如果没有校园安全制度和措施的防护，如果没有教师强烈责任心的关爱，如果没有自护意识和能力的`指导，如果没有生命意识第一，安全工作首位的理念，那将是孩子成长过程中的恶梦。虽然有时校园安全也会出现一些意料之外的可能，但是最主要的是我们有没有尽心尽责尽力将这种可能降到最低。通过本次培训，更让我们以校园安全为已任为要务，但只要制度健全，落实到位，以生为本，心中常装着学生的安危，守着对生命的敬畏，将安全放在首位，校园安全一定会做得更好。
生产培训心得体会2
为了让每一位员工加强安全意识，牢固树立“安全生产，预防为主”的思想，在全国第19个安全生产月到来之际，某某组织了一次安全生产培训。
在培训中，中心领导首先为我们指出了在某某维护工作中关于基站维护、登高等需要注意的各种安全事项，强调了安全生产的重要性，然后还邀请了消防教官为我们开展了安全专题讲座。
教官在培训中通过课件给我们展示了在家庭和环境下容易发生火灾的各种场景，机房设备、家用电器老化以及不恰当的用电方式等都有可能造成火灾。教官还结合近些年发生的重大火灾事故，以真实案例给我们以警示教育，看着那些受灾后的场景，我顿时觉得安全无小事，不要抱有侥幸心理，无论是在家里，还是在单位，都要注意安全的各个细节。
消防教官还围绕如何防火，初期如何扑救以及如何在发生火灾逃生自救的方法进行了详细的讲解。另外对身边存在如煤气泄漏、电线老化、汽车自燃、手机、电瓶车充电等各类安全隐患进行了分析，并详细介绍了如何使用灭火器、防毒面具等消防用具，通过教官的讲解，让我对消防有了更深入的了解。
美好生活，需要我们不断的努力才能拥有，然而“安全”确是这一切的前提，美好的生活离不开它，企业的发展更加离不开它。我作为中心的'一名安全员，更是要时刻绷紧安全这根警绳，在工作中履行好自己的责任，不仅自己要注意安全，还要提醒身边的同事重视安全，为公司的安全生产工作贡献力量。
六月，是全国的安全生产活动月，可见安全的重要性，安全生产工作是全面建设小康社会的重要内容，也是实践“三个代表”重要思想的内在要求。大力倡导安全文化，提高全员安全防范意识，加强安全生产宣传教育工作，营造良好的安全生产环境氛围。从树立“以人为本”的安全理念出发，利用广播、电视、等媒体，宣传安全生产法律、法规和电力知识，达到启发人、教育人、提高人、约束人和激励人的目的，进而提高全员安全生产防范意识。“人人事事保安全”即要求全体员工在生活、学习、工作中重视安全，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害”，也特别要求每一个电力员工提高安全防范意识，严格执行安全生产法律、法规，确保电力设备和电力职工的安全，还要准确地把握电力安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上，树立“居安思危”的忧患意识，把安全提到讲政治的高度来认识。
“雄关漫道真如铁，而今迈步从头跃”。近年来，电力安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。但安全生产的现实提醒我们，安全生产管理工作还有许多的不足和漏洞，我们每一个电力职工都不能高枕无忧，一定要不断地加以改进。电力事业是充满朝阳的事业，电力企业是不畏艰苦、团结协作、无私奉献、敢于创新的企业，我们将用实际行动筑成一道保障电网安全运行的钢铁长城，让我们在平凡的工作岗位上努力践行”，为了长青公司更美好的明天唱响安全的主旋律。
生产培训心得体会3
听到的，看到的，一则则小如芝麻的疏忽造成一个个难以收拾的后果----生命的教训;人们往往容易疏忽了看似日复一日的正常，隐患在越是熟巧的环境中喧宾夺主。
今天，有幸参加了两天的企业安全生产的培训，在恒**全技术事务所黄重芳老师简洁明确的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的'案例分析中，心开始清晰，心开始变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如此的撕坏一个个家，捣毁一家家企业。
自然灾害，泥石流，冲毁建在山坡附近的建筑火灾，仓库、生产车间、绿色一盏小小的日光灯因为电源线路的短路引发的惨剧，邱隘新江厦超市火灾车间----安全措施：有轮必有罩，有轴必有套;有洞必有盖，有台必有栏。
试想有轮有轴有洞有台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么场面，不敢试想，不敢猜想!生产场地防止进入其他人员，-家属的小孩之其一。
生产使用的机器设备得应有专门的从业人员，配备正规的使用工具和防护工具。企业的安全生产的工作纵向贯通着各种法律法规;横向直接影响着企业的经济利益!
企业的安全生产的工作不但要贯彻落实，还应抓好安全生产隐患的管理。作为企管的安全生产的人员，我们应该随时随地发现生产中的隐患，并解决。
没有参加培训，我们多么天真地认为，多大的事，因为我们不懂法;经过培训，我们多少有点懂法，法是无情，血是教训。加强管理，是势必，安全生产，强建企业文化素质!
生产培训心得体会4
安全，关乎我们生活的方方面面，讲求安全，你我有责。近期，厂部为员工们进展了屡次深入的安全学问培训及考试，经过这些的安全学问和视频影像案例的学习，对我产生了深刻的影响，那将是我永久抹不去的记忆……
也就是由于这些安全事故，让我明白了在日常生产工作中，要增加自我的防范意识，提高预防事故的本领，提高自我的执行力。
作为公司的一员，在对安全生产方面我熟悉到:我们应营造“人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全”的气氛，当始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，在正常生产过程中，必需遵守有关的.“安全技术操作规程”，不断进展安全生产教育和培训，消退幸运心理，了解把握必备的应急安全防护措施。在日常生产中，我们应进取应对各级安全单位的各项检查、规定和考试，做到时时自查、整改，时时学习，刻刻留意。
经过这次的安全考试和培训学习，我作为一名班组长，更加清晰了自我的目标：为了工作的安全，为了就家人和身边同事的幸福，在今后的工作中，我会从小事做起，从身边抓起，催促员工仔细执行“安全操作技术规程”，从根本上杜绝“三违”现象，为安全生产尽努力!
生产培训心得体会5
xxxx年7月xx日到7月xx日，我参加了台湾精益生产大师蒋维豪先生主讲的题为“七大浪费与效率损失”的培训课。在为期两天的课程学习中，浪费这个词是我听到的最多的一个词，彻底改变了我原来的看法，使我对生产中的“七大浪费”以及“精益生产”有了一个全新的认识，现将心得体会总结如下:
一、对七大浪费的再认识。
在未听课前，我已知道七大浪费是:1、制造过多/过早的浪费。2、等待的浪费。3、搬运的浪费。4、库存的浪费。5、制造不良品的浪费。6、多余加工作业的浪费。7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念，认识并不深刻.通过听课,我对七大浪费有了更深入地理解.（1)、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对丰田公司造成过沉重的打击。在xxxx年到xxxx年之间,丰田公司的新任总经理大研代一，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压,资金链被压断，公司濒临破产.正是由于这次教训，丰田公司才提出了jit生产理念,即“只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品"。
（2）、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去，而产生等待的因素则有很多,这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。
（3)、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门，从而导致出现不断的搬运。
（4）、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。而所有的库存都是要占用成本的，各类成本累加约为成本总和的xx％，同时库存更易隐藏管理问题、掩盖管理失误。
（5）、制造不良品的浪费是制造不良品后，返工修补浪费、工期延误浪费，假如不能在厂内发现，则会造成更大的浪费。经常会出现一人错误百人忙的连锁反应，其成本耗费的比率为1:xx:xx0：xxxx。
（6）、多余加工作业的浪费是指技术部门的.浪费而言的，例如：零部件的数量设计过多、增加不必要的加工工序、加严要求、技术要求不足等。
（7)、多余动作的浪费是指操作者在生产过程中与完成工作无关的动作。人的动作大致分为七级,级别越高，消耗时间越多，因此所有现场设施的布置都应该使操作者的动作级别尽量降低，以节约时间。
二、对精益生产的理解。
精益生产是由日本丰田公司提出的，其原意就好比是一个人穿的一件衣服，无论大小、材料、样式都很好，没有一处是不合适的。传到中国后，也有人将其译为精细生产方式，这是不准确的。最后有人用一句话来概括：“在需要的时候，按需要的量,生产所需要的产品”。中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代，这个时代也很快就会过去，将进入成本的时代，也就是微利的时代，当这个时代来临时,如果不能降低企业的成本，那么企业必然会亏损，最终将面临被淘汰的局面。因此精益生产方式才被推到了历史的前沿，因为在目前来说,精益生产方式就是控制浪费、节约成本的最好的一种生产方式。因而全世界的企业都引进精益生产方式，希望能改变企业的面貌,获取更大的利润。
三、对如何整顿浪费方法的认识。
对如何消除浪费，丰田公司对此有个形象的比喻，比如家里的水龙头开了,流了一地的水，采取的措施肯定是先关水龙头,再拖地。但是在企业中,出现问题，大多数是去想怎么办，采取什么措施来解决问题，而从来不去想为什么，这就与不去关水龙头，而是先去拖地是一样的道理。只要对每个问题都找出为什么，然后再针对为什么而采取必要的措施，才能将问题彻底解决，换句通俗的话来说，就是要先关“水龙头”，只有先关闭乱源，才能控制住浪费。丰田公司针对七大浪费，提出了jit的生产方式；并在生产中尽可能地集结制程，对于制程由于设备、场地等因素无法集结的，采用后拉式生产来控制浪费；通过“5s”管理的开展,对现场存在着的库存进行不断的整改;通过运用“防呆手法”（美国称之为“防错手法”）来不断地改进生产中的不合理现象、控制生产中出现的浪费。对这些浪费研究出控制方法后,丰田公司又提出了第八大浪费，那就是忽视员工智慧潜能的浪费，他们认为很多的问题，工人都有很好的办法来解决.针对此点,丰田公司制定了一系列的办法来充分发挥工人的参与积极性，比如，他们的工人发现改进解决或改进问题的办法时，工人只需将管理人员叫到现场,说明自己的改进方法就可以了，剩下的填表、申报的工作都由管理人员来执行，工人就可以拿到奖励。他们要求每个工人每月必须有一项创新或改进，并且将一些好的办法在每年底都汇总后编成一本书.丰田公司就是通过这些办法来消除浪费和不断改进不足，以此来降低成本,增加利润。
四、对分公司的浪费现状分析.
在分公司现在的生产现场，浪费可以说比比皆是，我对现场进行分析后,认为现在分公司存在的浪费较为严重的主要有以下几方面：制造过多/过早的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造不良品的浪费、多余加工作业的浪费.其中制造过多/过早的浪费主要原因在于计划，由于计划的不合理，导致很多零部件制造过多或过早,现场需要的零件没有、不需要的零件生产了一大堆，从而占用了资金和场地;搬运的浪费主要是由于生产无序指挥,或因质量问题返修零部件而造成的；库存的浪费是由于害怕问题太多而导致停工的安全库存,以及因计划的变更或设计的改变，而导致的呆滞库存；制造不良品的浪费主要是由于返工、返修太多而造成的；多余加工作业的浪费主要是由于设计、工艺部门对一些不必要加工的零件要求加工造成的浪费,以及工序间零件的余量设置太多而导致的加工浪费。
五、对分公司的一点建议。
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛.工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，并简化申请过程,工人只需将改进的方法提到审理组，其余填表、申报等工作就由审理组完成，每个工人提的改进方法都进行汇总，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小. 2、生产计划要尽可能的细致和科学.因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍.丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念,才能将现场管理真正地做好. 4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工,并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松,以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件,创造出勇于和乐于（在好搜索更多的文章）面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我想说，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
生产培训心得体会6
一、目的
生产车间人员接受培训，获得理论知识，获得相关工作知识或提升工作技能，使之不断提高自身综合素质，以适应企业发展需要。
二、培训原则
1、经常鼓励员工积极参加学习和培训。
2、预先制订培训后期要求达到的标准。
3、积极指导员工的培训和学习。
4、培训和学习应是主动的而不是被动的。
5、参加培训者能从培训中有所收获。
6、采用适当的培训方式、方法、培训方式要力求多样化。
7、对不同层次，不同类别的培训对象要采取不同的培训方式。
8、通过培训为员工提供晋升机会。
三、培训对象
生产车间一般员工以及基层管理人员（后备干部、班组长、工段长）均应接受相关培训。
四、培训分类
1、按培训制定周期可分为：培训和月度培训。培训工作由主管部门按制订计划，经部门经理批准后组织实施和考核，各相关部门配合培训实施。
2、培训按时间可分为：不定期培训与定期培训。
3、培训按培训对象可分为：新入职员工的培训；一般员工的培训；基层管理人员的培训；新聘人员的培训等。
五、培训内容
生产车间人员培训按照培训分类包括以下内容：
（一）培训和月度培训
1、培训内容主要包括：公司工作规划及发展战略、生产车间工作总结及规划、生产车间管理工作规划。
2、月度培训内容主要包括：
过程异常情况分析、现场管理分析、基层管理人员提升。
（二）定期培训与不定期培训
1、定期培训内容在与培训和月度培训相一致的基础上，可结合公司人力资源部要求制定定期培训内容。
2、不定期培训内容主要包括：
因部门内部管理工作的需要而临时安排的培训内容、新入职员工的.培训内容、主动收集的或员工以及基层管理人员主动申请的有需求的培训内容。
（三）不同培训对象的培训内容
1、新入职员工的岗前培训，包括生产车间各项管理制度、操作规程、岗位专业技能等基础内容；
2、基层管理人员培训，包括生产车间各项管理制度、操作规程、现场管理等拓展内容；
3、员工培训，包括生产车间各项管理制度、操作规程、岗位专业技能等内容。
六、培训计划
（一）培训计划的制定与审核
1、培训主管部门按既定的培训内容，按年、按月拟定“培训计划”报部门经理审核，并作为培训实施依据。
2、培训计划经审核后下发至各受训单位，培训人员立即着手培训课程的准备工作。
注：
a新员工培训计划依据公司招聘计划制定；b基层管理人员培训计划每月制定；c员工培训计划每半年制定；
d培训内容需提前一月做好课件或现场演示流程。
（二）培训计划需反映的内容包括：培训对象、内容、时间、目的。
七、培训组织与实施
（一）规则
1、培训主管部门应依“培训计划”，按期实施并负责全部培训事宜，如预定场所、准备所需物品、多媒体调试，培训告知、纪律宣贯等；
2、如有必要下发培训教材应于开课前一天印刷完成，以便上课时发给学员；
3、各项培训结束时，应举行考核测验，由培训人员负责监考，考核测验题目由培训人员于开课前递交培训主管部门审核；4、对受训人员应有签到记录，以便培训主管部门检查上课人员出勤状况；
5、受训人员应准时参加培训，因故不能参加培训者应提前办理请假手续；
6、培训主管部门定期进行检查，评估各项训练课程实施效果，并记录评估内容，递交各有关部门参考，予以改进；
7、各项培训考核测验因故缺席者，可以参加补考，补考测验不到者，一律以零分计算成绩；
8、培训测验成绩列入绩效考核，对于成绩不合格者，报人力资源部门备案，并向主管单位提出任免建议；
9、每次培训均应有专人进行记录，包括《培训记录表》、影像文件等。
（二）管理过程
“计划、实施、评价、处理”的循环过程。
（三）培训方法
1、传授式培训法：
（1）个别指导
（2）课堂讲授
2、参与式培训法：
（1）会议研讨
（2）小组培训
（3）案例分析
（4）模拟演练
（5）事故处置训练
八、培训人员选择以“能者为师”为基本原则，择优使用。
九、记录整理
建立培训档案，培训各项记录整理归档：
1、每次培训要有完整而系统的教材；
2、建立健全教材的档案资料、备查并妥善保存；
3、每次培训的考核题与成绩统计资料都要存档保存；
4、建立健全考核的档案资料。
十、培训主管部门职责
1、拟订培训方案；
2、选定培训对象；
3、制订、汇总培训计划；
4、编写、整理培训教材及相关资料；
5、负责培训课程的实施与管理；
6、完成培训工作分析；
7、提出培训建议，协助公司领导确定培训项目；
8、组织安排培训工作，承担培训任务；
9、负责学员的培训效果考核（试卷编印、考试阅卷），培训效果评价。
生产培训心得体会7
记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长。
就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”，从平淡无奇的琐事中参悟人哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬？，无以致千里。不积细流，无以成江海”。
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。
“5S”活动的对象是现场的'“环境”，它对生产现场的环境进行考虑，并制订切实可行的与措施，从而达到规范化管理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。
通过这次学习让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起，规范自己的行为，提高自身的素质、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。
生产培训心得体会8
为了加强公司生产的管理和计划安排的合理性，在精益项目进程中的理论知识课程《生产计划》学习中，我有了对一些对生产计划和管理方面知识的补充，以下是我在课件理论中总结了以下几点的感想：
1、生产计划与物料部门是企业制造的“心脏“，掌握营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效的统筹资源，能否实现高效有序生产。
2、产能与负荷的分析、日程计划的管理和实施，是生产计划排程的基础和计划顺利执行的保障。
3、在一个企业里，各工序有效率的不平衡，也是严重影响计划完成的一个瓶颈，所以我们要从“人“，“机”，“料”，“法”，“环”，“测“这6个方面进行控制及采用相关必要的手段来保障，
4、为了保障生产计划的顺利进行，生产各个环节的异常问题及时解决与再发生预防也是工作的重中之重。
5、通过从丰田计划管理案例的学习，再次验证了高效的'生产计划要依靠人员的素质和技能的培养还有人员的稳定、规范的计划制度和程序、表单的管理和目视化。这些管理的重点是缺一不可的。
目前，我们的新的生产计划试运行已经开始了，我们只有按照科学合理的管理方法去执行，才有可能解决以前存在的计划不合理问题，当然，最重要的还是执行力，按计划前序只生产后序所要求的数量，不生产超量的产品，只有这样才能做到精益的精髓，去除浪费，降低成本。
生产培训心得体会9
有机会参加公司组长安全生产管理基础知识培训。这是生产部经理赵大主持的第三次培训。
老师在舞台上说，学生们暗自想：如果你早点听老师的培训，为什么要伤腿和胳膊？。随着四句简单而有意义的开场白，培训班的序幕拉开了序幕。赵经理从培训目的、团队领导的安全管理职责、团队领导在企业管理中的作用、如何做好团队领导四个方面解释了团队领导在实际生产中应该做什么。再次，他强调，只有把握好安全，才能实现高效生产。
赵经理结合自己的工作经验和公司的实际情况，深入细致地讲述了团队领导在生产中的重要性，也让我们深深感受到自己肩上的重大责任。团队是公司基层的生产单位，团队领导是组织生产的`经理，也是团队安全生产的第一责任人。通过培训，我对自己的工作有了新的认识。在今后的工作中，我们必须把压力变成动力，咨询更多的领导和经验丰富的大师，尽力做好安全生产工作，为公司的发展做出更大的贡献。
生产培训心得体会10
20xx年9月3日——4日，我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训，是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习，使我对精益生产的理解更加深入，受益匪浅。
精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，是管理方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。
精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的.一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。
精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。
精益生产是企业不断前行的源头，是企业在激烈竞争中得以满足发展的基石。湖州南方水泥有限公司作为制造型企业，在市场经济环境下，我们需要通过精益管理的方法、技术理念来推动企业节约成本，提高收入，优化流程，提高效率。
环境在变，世界在变，如果企业还是一成不变的话，那么企业的发展就会停步不前，而我们在经济文化的巨大变革中企业停步不前就意味着退步，因此企业必须进行变革，而我们也要将精益生产概念转变成为具有特色的生产管理理念，使我们企业从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌。
生产培训心得体会11
安全管理培训上的一个核心就是责任，需要我们服从他人的管理，也要加强自我管理，才能确保安全生产，顺利完成好任务，最终实现事故不再发生。
参加了“20xx年上海市道路运输协会安全管理人员专题培训”学习，使我深深感受到了“安全管理重于泰山”。市集装箱科仲武科长从车队安全管理、运营效率、安全检查、车队管理台账中的主要问题及对策、车辆运输发生事故可能性分析、道路安全事故的处置等方方面面进行了讲解，事事来源于实际，句句发人深省。交警支队警官们的一幅幅警示图片、一个个事故案例更是让人切实地感受到了“放过一件事故隐患，等于埋下定时炸弹”的道理。事实反复告诉我们，将安全工作重点从“事后处理”转移到“事前预防”、“事中监督”上来，是堵塞安全生产的“致命漏洞”，防患于未然，遏制安全事故的根本之策。
一、目前我司安全生产管理存在的问题
1、公司部分员工安全意识和责任心不强，发现问题没有及时处理，抱着事不关己高高挂起的态度。
2、对安全事故隐患的处罚力度不够。许多安全事故的发生都是因企业的不安全状态所引起的，在发现问题和隐患时不及时解决和排除，只能在最后的阶段以更高的代价解决，甚至付出生命的代价，给企业经济代来不可挽回的损失，企业的`形象也将受到严重的损害。
3、安全教育和安全培训做得还不够到位，流于形式。部分员工对于安全检查表格上的事项、考核标准只为如何过关，日常实际安全防患措施却全然不知。
4、日常安全检查力度不够，公司相关政策及法规很难再具体管理过程中落到实处。
二、如何防患于未然
1、将安全生产放在首位，让每个员工深刻理解“安全生产管理”的内涵和重要性。树立百分之百安全生产的责任感，使百分之百的员工成为抓安全的主人，让员工认识到存在任何安全隐患，最终都会影响生产的正常运行。
2、加强安全生产宣传教育工作，营造良好的安全生产环境氛围。让员工都能明白安全生产与个人、家庭、企业、社会之间的关系。
3、树立“居安思危”的忧患意识。安全生产管理者应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上，把安全提到讲政治的高度来认识。
4、加大企业安全投入成本，提高安全经济观。通过加大安全管理的资金投入，把事故和职业危害消灭在萌芽状态，减少安全事故的发生。
实践证明，只要安全工作做得扎实、管理到位，作业者的安全意识、技能和防范能力到位，大多数安全事故是可以有效预防和避免的，在安全工程科学研究中，有一条“海恩法则”：每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故隐患。“海恩法则”实际上告诉了我们这样一个道理，在安全生产中，哪怕提前防控和治理了999起事故隐患，但只要有一起被忽略，就有可能诱发严重事故。
三、安全“五靠”指引
1、安全靠责任心。在日常的生活工作中，在上班的每时、每分里，安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口，盯着我们脆弱的肉体，麻痹的神经。只有按分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。只有增强责任心，安全才有保障，生命才会美丽。
2、安全靠人。人必须有一定的安全素质，即道德修养，责任心，业务技能，健康的'身体等。
3、安全靠企业领导。领导高度重视，舍得投入，提供良好的工作环境。
4、安全靠制度。用科学的制度规范员工的行为，建立健全奖惩机制，逐级落实安全责任，实行重奖中罚。
5、安全靠管理。建立安全管理体系，重视过程控制，实现规范化管理。
安全工作“只有起点，没有终点”。我们将通过安全大检查活动的开展，强化专兼职安全员队伍建设，不断提升业务知识和管理水平，推进安全生产网格化管理，发挥好运作团队兼职安全员的作用，纵向到底、横向到边，形成齐抓共管的安全生产氛围，把安全工作抓好抓实。
经过一整天的公司安全培训的学习，作为生产部瓶箱班员工，感受很深，对自己的安全职责有了更深刻的理解和感悟。
在生产部瓶箱班工作的各位员工，更要强化安全生产，并长期保持下去，从思想上、行动上必须按照以下几个方面去落实。
一、要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，深刻认识到抓安全就是抓生产，抓安全就是抓效益，并能正确处理好安全与生产、安全与效益的关系，在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产制度，完善安全生产条件，确保安全生产；
二、要加大相关岗位事故隐患的查治工作，特别是叉车工、装卸工、理瓶机操作工等岗位，一定要做好安全事故的隐患排查工作，防范各类事故的发生，积极鼓励员工帮助查找，发现事故隐患，要认真落实安全生产检查工作。安全检查是落实责任、规范管理、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的最有效手段；通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改，积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；
三、要做好辖区消防安全工作，特别是麻袋库的管理；首先要加大对消防安全工作的管理力度，定期组织消防安全检查，整改消防安全隐患；其次是宣传教育要到位，通过开展消防安全知识培训和消防演练，提高员工的消防安全意识，提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力；最后，是制度措施要到位，消防器材配备要到位，配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养，对到期的器材及时换药，以备发生事故时能及时启动，为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。
四、要加强宣传培训教育，严格执行三级安全教育，保证瓶箱班每位员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的人员，不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质，杜绝“三违”的有效途径，以三级安全教育为基础，从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作，全面提高职工的综合素质，有效的减少，甚至杜绝事故的发生。
安全生产是企业的永恒课题，安全生产责任重于泰山。“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产事关企业的正常经营和职工的生命安全，工作任重而道远，我们只有把各项工作长抓不懈，消除隐患以防为主，才能保持安全生产良好局面的长期稳定。
生产培训心得体会12
利用一周的时间以讲责任、 讲奉献、讲纪律为主题，开展了三讲大讨论活动，经 过一周的讨论，我们对责任、奉献、纪律有了更深刻的 理解，有了以下体会： 责任 。这是做好工作的精髓所在，首先，要务实。 务实就实事求是，干实事、务实效、求实绩。在工作中踏踏 实实，不浮躁、不虚荣，没有混日子的思想、没有怕吃苦的 思想、没有做事应付的思想，克服急功近利的浮躁风气，遇 到难于落实或阻力较大的工作，要敢于面对，知难而进，树 立不达目的不罢休的信心，大胆工作。 专卖科的工作事物杂，任务急，头绪多，这就要求专卖 科的同志要有务实的态度，工作以群众满意、领导赞同为评 判标准，脚踏实地、扎实认真地深入到各自具体工作中去， 善始善终地把工作干好。务实也不是按部就班，要提高工作 的主动性，以积极向上的`工作态度，发挥主观能动性，改进 工作方法，不断强化责任意识。其次，要进取。简而言之就 是要上进，不断增强个人修养，胸怀进取之心，这不仅是一 个人健康、乐观、向上的精神动力，也是生活、工作与学习 的动力，有了这种动力，干好工作、成就事业的信心就有了。 要立足于现在的工作岗位干出成绩，要在自己的弱项上多下 功夫，提高工作水平要强化理论学习，提高思考问题的层次 和驾驭工作的能力。第三，要严谨。工作细致入微，严格按 照规矩办事，千万不能跟着感觉走 。要把严谨体现在工 作的每一个细小环节中。接听电话、会务接待、文稿打印、 查阅文件等看似小事的工作，要用细功夫去做，用笨功夫 去干。
工作中少一点应付，多一分尽心;少一点放松，多一 点精细;少一点马虎，多一点认真。 奉献 。专卖科的主要任务是服务，服务就意味着奉 献，没有奉献就搞不好服务。要围绕建一流队伍、创一流 业绩、树一流形象的目标，开展服务工作。要甘当不为 名利的小草、乐于奉献的蜜蜂、恪尽职守的螺丝钉 。最大 的规律就是无规律和不由自主 ，要想在工作上精益 求精，有所突破，就必然要舍弃一些休息时间和娱乐活动， 付出比常人多几倍的努力。正确认识自己的工作和价值，正 确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系，不搞 攀比，不图名利，要保持一颗平常心，把工作岗位当成奉献 的舞台，在平凡的工作中实现自己的人生价值和追求。 纪律 。没有严明的纪律，就没有坚强的队伍，更没 有强大的凝聚力和战斗力。
因此，我们应再次认识到遵守纪 律的迫切性和重要性，要迅速地把思想认识统一到上级的决 策部署上来，认真解决存在的突出问题。首先要严明工作纪 律，要忠于职守，爱岗敬业，不迟到早退，擅自离岗。要严 以律己，从我做起。其次是要严格执法办事，文明执法，热 情服务。再次是强化服务意识和效能意识，制定工作目标和 计划，真正做到落实二字上，进一步提高工作效能。
生产培训心得体会13
经过七天的培训以及三家企业参观，对xx系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状，发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结：
一、消除浪费
作为xx的目的，消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费，还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源，减少资金占用，提高生产效率。
二、准时化与自动化
后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用，使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件，后拉式生产方式不能够完全施行，某些方面可以借鉴应用。自动化可以达到一人多机的效果，从而减少人员配置。相对应的，要想达到此效果，设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化，同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。
三、5S与目视化管理
5S要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中，现场5S做的很到位，营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。
四、TPM
推行TPM要改变现有的管理方式，对设备点检及保养方面的`要求要更加的细化，同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外，培训、教育不可缺少。
五、品质管理
问题处理要现场、现地、现物，按照PDCA四阶段、八步骤进行，并持续改进，以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。
六、标准作业
标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件：设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致，最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率，但并没有将连续生产的效率最大化。标准作业是工序所有细节（包括人员行动距离、设备摆放位置等）的综合体现，可以使工序生产状态做到一致，对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性，使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化，便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上，量具数量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司现状而言，机加工属于离散型制造业，适合xx的广泛推广。而铸造属于流程性制造业，xx模式并不完全适用，但是可以依据xx的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。
生产培训心得体会14
电力生产具有技术密集、人才密集、专业性强的特点，是一门非常复杂的系统工程。一般而言，电力生产事故有三类：一是“天灾”，如雷电、大风、暴雨、施工爆破等不可控或不便控的自然因素，有其突发性。二是线路、设备、器材的“先天不足”，有其隐蔽性。三是“人祸”，人为地违法、违规、违章，有其盲目性，且占所有事故中的绝大部分。而“人祸”又可分为三种表现形式：其一是对规章明知故犯，明知这样做不符合要求，但图一时方便或抱着侥幸心理的习惯性违章。其二是对规章似懂非懂，知其一，不知其二，工作中又恰好在其二中发生了问题。其三是对规章不懂装懂，稀里糊涂，发生了事故才恍然大悟。怎样避免因人为原因而造成的生产事故，加强安全教育和培训是解决这一难题最基本也是最有效的手段和方式。职工安全教育培训，分为安全思想教育和岗位技能培训两个部分，二者处于同等重要的位置，相辅相成，缺一不可。
一、安全思想教育
人生来就有求生的本能和安全的需要，但岗位所需要的安全知识和技能并不与生俱来，而人的安全意识强弱、技能的高低直接决定安全生产的具体过程和结果。这就要求企业坚持把保护员工生命和健康作为企业的出发点和立足点，为员工提供良好的教育培训和发展机会，创造心情舒畅、关系顺畅的软环境和工作条件完备的硬环境。通过对员工的安全思想教育和对企业内外事故的剖析，来唤起员工对安全生产的责任心和自觉性，使职工牢固树立“安全第一”和遵章守纪的思想理念，引导培养员工自觉自愿地树立“安全就是质量，安全就是效益”的安全价值观。
企业要加强职工的职业道德教育，端正职工工作态度，树立爱岗敬业的职业道德观念，安全生产就有了基础保障。态度决定一切，工作干得好不好，不是看你学历高与否，而主要看你有没有责任心。你有责任心，工作才会与你相关，与己相关的事自然会认真对待，你有责任心，才会发现实际问题和自己的不足，才能及时消除隐患和进一步提高自己的业务水平，使安全生产工作得以良性循环。实现了员工思想从“要我安全”到“我要安全”这一由强制性到自觉性的飞跃转变就达到了安全思想教育的目的。
二、加强岗位技能培训
明确了安全生产的重要性，有了安全生产的自觉性，就要知道怎样做到安全生产。岗位技能培训要根据实际情况，分层次、分专业的进行。首先培养一支素质过硬、安全意识强、反事故能力强的安全监察和安全技术人员队伍，是岗位技能培训的重要内容。在培养安全管理人员工作中，一是要注重从事后处理向预防为主转变及转变过程中知识层面、工作方法的更新，以及电厂控制方式变化、信息化管理模式、安全监控模式变化后的知识储备。通过培训，更多地掌握安全生产知识，更多地掌握有关安全管理职能、系统安全管理、安全信息、安全管理控制、安全管理主体、安全管理激励、安全管理时间、安全管理协同、安全管理突变、安全管理方法、安全心理学和安全管理现代化等方面的知识，并努力做到学习现代化安全管理文化与学习优秀的传统安全管理文化并举，理论与实际相结合，在应用上下功夫，以知识培训全面提升企业安全管理水平。二要本着干什么，学什么，缺什么，补什么的原则，结合各工种和专业的实际情况，开展经常性的职业技能培训和训练，提高职工技术素质，使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能，能够熟练正确地传达、执行操作指令，使作业活动实现规范化，从而从源头上避免“三违”现象和误操作事故的发生。怎样做好电厂安全教育培训工作，个人认为主要有以下几点：一是在内容上，要联系实际。不同的单位，在培训中要注重从实际出发，突出个性，因地制宜。例如电气专业，在每年春检预试和迎峰度夏、防污清扫等工作开始前，可以组织职工进行安全技术培训，学习安全规程，讲解安全注意事项，提高他们的专业技术素质和安全意识。结合每年的《安规》培训，各专业对生产系统、工作票办理、现场管理等进行全面的学习。二是在方法上，要灵活多样。通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法，有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。三是在时间上，要有长期规划，短期安排。要根据形势和任务的需要及时调整计划，及时总结事故经验、教训，作为教案，进行宣讲，对职工进行警示教育。四是在方式上要突出以班组为单位的安全教育和学习。对在岗职工进行安全基本常识、对如何做好危险点分析、如何进行安全技术交底、如何做好安全措施、如何杜绝违章现象等方面进行培训。
只要认真开展企业的安全教育培训，就能实现“要我安全我要安全怎样安全”的思想转变，全面提高职工的整体综合素质，就能实现企业的`安全生产，推进企业的和谐建设和发展。
三、严格遵守各项安全制度规定
法律、法规及条例等制度都是用来约束人的某些具体行为的，而有关安全生产的法律、法规和规程，大部分都是用前人的鲜血写出来的经验，那是血的教训，警示人们不要重蹈覆辙。那我们该如何用宝贵而沉重的经验教训去避免再次流血呢？首先，熟悉并严格执行有关法律、法规，是安全生产、文明生产的重要保障。为此必须确保“安全第一，预防为主”方针的贯彻实施，监督生产建设者和从业人员必须遵章守法。其次，《电业安全工作规程》、《安全生产工作规定》等规程规定，为安全工作提供了明确指引，它们好比安全“秘笈”，你重视、熟悉它们并“言听计从”，你就能战胜安全生产的敌人。否则，你就会被隐藏在身边的生产敌人――安全隐患所侵害。再次是多点关怀，多一份安全保障。关爱孕育安全环境。居安思危，优胜劣汰。在当前社会对电力需求日益迫切的严峻形势下，对我们的电网提出更高的要求。在建立现代企业制度的今天，人浮于事、效率低下的现状必须得以根治才能适应社会高速发展新局面。在我们供电企业内部，必须克服“电力是垄断行业”和“铁饭碗”的思想，要形成“你追我赶”的工作学习环境和树立“供电企业就是广大人民的根本利益”的思想，尊重人才，能者居先，增加员工的危机感，调动工作积极性，这样才有利于企业的发展和提高企业竞争力。因人而宜，人尽其才。
生产培训心得体会15
20xx年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调（如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等），以交换意见，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。
车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的.比例关系。
车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产能力和各种条件，实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。
二号厂三车间
高金宝
20xx-4-17
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