化工厂实习心得

时间:2024-11-20 16:39:28 实习心得 我要投稿

化工厂实习心得

  我们心里有一些收获后,心得体会是很好的记录方式,这么做能够提升我们的书面表达能力。应该怎么写才合适呢?下面是小编精心整理的化工厂实习心得,希望能够帮助到大家。

化工厂实习心得

化工厂实习心得1

  在过去的一个月,我进入了生产车间,并对整个脂肪酸生产流程进行了深入了解。我从采购入库开始,一直到领料生产和最终成品入罐,全方位地了解了整个生产过程。这让我对企业的运作有了更深入的认识和理解,同时也为我后续的实践操作奠定了良好的基础。

  其中,之前,我们对脂肪酸的生产一无所知,但是在进入车间后,我们深入了解了脂肪酸的生产流程、工艺和用途。由于脂肪酸的生产直接用于公司后续的扬子石化生产,因此每个月都有一定额度的生产要求。而且,由于季节和温度等条件的限制,机器的开工时间和强度也有相关规定。参观流水线也激发了我对如何通过新流水线的建设降低生产成本的思考。作为一名合格的会计人员,基础的作业环节是必须要了解的',否则理论容易脱离实践。

  我们在熟悉了车间的生产流程之后,工作人员为我们展示了以前的交接班记录、中间产品申请单和报表等资料。在查阅资料的过程中,我们遇到了一些不懂或难以理解的内容,但是我们积极向同事请教,并在他们的耐心指导下逐渐对车间的整个产品检验程序和方法有了更深入的了解。同时,我们也会在日后的工作中不断总结经验,提高自己的技能水平。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒和常白班制度。我们车间有四个人。

  虽然我们还没有正式分配到具体的工作岗位,但在车间中,我们都严格遵守有关生产纪律和规定。对于不懂不明的地方,大家也都积极发问,以免出现安全事故。在车间里,首先要了解生产工艺流程,我们查看每个仪器和设备,并了解它们的名称和用途。如果有不了解的地方,工艺员也会耐心地为我们讲解。为了更好地掌握工作环境,我们还把工艺流程图画了下来。当然,在化工生产中,最重要的是安全。因此,我们刚进入车间时,主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。

  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:FFA游离脂肪酸TITRE凝固点,MIU水分及杂质,FAC色度。

  牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂。

  这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围。

  其次,作为一家企业的员工,无论是其他职员还是财务人员,在从事日常重复性的工作时,应该不仅保证工作的质量和效率,更应该具备创新精神。西大农药厂即将面临“改制”,这意味着该企业将从“校办”企业转变为“社会”企业,之前享有的优惠政策将随着改制完成而消失。这样,农药厂将直接面对激烈的市场竞争和残酷的规则约束。为了生存和发展,我们必须创新求变,用新理念推动企业发展。在这个挑战和机遇并存的时期,西大农药厂应该鼓励员工勇于创新,为企业的发展献计献策。

化工厂实习心得2

  安全生产工作是管理的一项重要工作,尤其对于我们这样的化工企业。安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养,回顾半年来,我在安全生产管理取得了一定的成绩,这与一贯地坚持"安全第一、预防为主、综合治理、持续改进"的方针,坚持强化安全责任,深化隐患排查,严格监管,加强安全宣传教育是分不开的。我们的做法主要是:

  一、全员参与,覆盖面广

  一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标,要求每个员工都能够接受安全教育培训。在上半年,我们举办了全员参加的消防安全培训活动,从x月份的消防逃生演练,x月的安全生产月活动。此外,每个新员工入前都必须进行三级安全教育,做好安全生产的岗前培训,车间和班组的安全教育,同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识,形成不仅一线员工,对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等,一系列的安全教育,涉及每一位员工,实现了全员参与,全员接受教育的目标。

  二、安全教育,形式丰富

  的安全生产教育,我们的培训方式既包括传统的学习培训方法,又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放,在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展,在厂区内进行了消防演练,并且讲解灭火器的使用方法与现场操作,参观消防应急救援设施,在工厂内安排消防逃生演练等等,我们还开展了形式多样的项目,通过丰富多样的方式来巩固知识,既能轻松的完成培训,又能最大实效的掌握知识,最大量的在生产操作过程中起到作用。

  三、安全责任,逐级落实

  安全生产教育不仅是在知识层面的讲授,更重要的是在责任上的落实。从年初就签订了各部门安全责任书,并逐级落实签订安全责任书,各部门落实了安全生产责任,同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。

  四、安全意识,自我升华

  安全生产教育的最终目的是要将安全意识植根于每个职工心中,是要提升职工的素养,并培养处处留心安全的习惯。众所周知,习性的培养不是一朝一夕的工作,要转变职工们的`安全意识,并朝着"要我安全"向"我要安全"的提升,只有长期的坚持,不断的教育才能实现。安全生产教育从一开始员工们的不自愿与不自觉,到后来的积极配合参加,这让的安全管理工作人员看到了希望,安全意识的自我升华,前提是安全教育的不断坚持,后续便是安全生产的正常运行。上半年度的安全教育系列活动,在取得丰收的同时,也让我们对下半年度安全生产管理充满了信心。

化工厂实习心得3

  刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

  这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。

  在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础

  我们在流水线上同样学到了很多东西:

  其一,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神

  在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被 QC 、 QA 检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。

  其二,同学学会了勤俭节约的好习惯

  理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。

  其三,同学们学会了沟通

  学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

  其四,同学们在工作中学会了研究。

  在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

  其五,这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊

  加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的.地方实习,意识到同学之间的帮助非常重要,大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。

  总的来说,我们这一次实习的同学,他们是比较配合和成功的,大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使我们了解很多和懂得了做人的道理,特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

  感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习,一定会令我的人生走向新一页,同时也很感谢在实习期间同学们,特别是同学们给予我的支持与鼓舞!而且这是一段充满艰辛和收获的经历,,这是一段充满挫折与反思的旅程,这是一件我们一生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。

化工厂实习心得4

  化工厂的安全一直都是厂长一直都在强调的事情,每一天在开工前都要跟员工们嘱咐一遍安全注意事项,要我们打气十二万分的精神去工作,因为只有稍有不慎那就会给自身造成不可磨灭的伤害,宁愿损失一点,也坚决不拿自己的生命安全开玩笑。但是厂长还是不放心我们,特别是我们这群负责厂里核心技术的员工,安全系数更加的严峻,稍有闪失追悔莫及,厂长为了我们的安全考虑,也是组织了一次培训工作,就像想把我们的工作时的危险系数降到最低,对于这次培训我也是有了属于自己的一点心得体会。

  这并不是我一次参加培训,以往的培训就跟老师来上课一样,只是给我们讲述一些理论知识,非常的枯燥乏味,虽然有时真的可以学到点自己不知道的东西,但是作用真的是微乎其微的。这一点我也不止一次跟厂长提到过,这样的培训就是在徒劳用功,没想到这次的培训就让我感到非常的新颖了,这可以说是我上过最有用的一次培训了,对我的个人的技术成长有着极大的推进作用,并且让我在对安全的认知上有多了一层新的理解。

  这次培训跟以往有着很大的不同,首先就是培训人员的不同,厂长把三位之前在厂里退休的老员工给请来了,为的`就是能够让他们把自己的工作经验留给我们,他们在这个化工厂干了几十年了,他们对这里的环境、工具、工作流程这些早就刻在脑子里了,他们的一番话真的就值我们好几年的。其次就是培训的方式不同,这次培训完全是由这三位前辈再次上岗,亲身实验给我们看,告诉我们可能出现几种的危险有哪些,预防的方法有哪些,万一还是发生了,我们又该怎么做应急措施,反正我是觉得前排们讲得非常清楚,我看一边就能看懂了。最后就是培训的时长不同,以往的培训顶多进行三天,而这次培训直接就是持续了一周的时间,前四天为培训时间,后三天为前辈监督我们工作的时间,保证我们是完全的听懂了。

  这次的培训,让我受益良多,不止是安全意识方面有所增强,最为关键的是,我的工作能力得到了很大的提升,至少让我的工作效率提高了四分之一,这意味着什么,意味着我在这个行业可以走的更远了,我可以凭借着自己的工作能力,拿到更高的薪资了,前辈们在培训结束前夕,还把工厂的安全生产制度给改写了一番,对我们以后的工作有着长远的影响。我今后在工作当中会严格的按照规章制度来工作,坚决不发生任何安全事故。

化工厂实习心得5

  作为化工专业的学生,在大学期间实习是我们学习与实践的重要环节。在实习的过程中,我有幸进入了一家化工厂的中控室进行实习。刚开始的时候,我对化工生产过程了解甚少,对中控室的工作也一无所知。进入中控室后,我才真正认识到中控室的重要性和复杂性。在实习期间,我积极参与工作,结合自己的实际操作,逐渐掌握了中控室的运行模式和相应技能。

  第二段:熟悉化工生产流程。

  进入化工厂的中控室后,我第一次见识到了化工生产的复杂程度。化工生产是一个多环节的过程,需要经过细致的操作和监控。通过系统的培训和实际操作,我逐渐熟悉了化工生产的各个环节。我学会了如何调节和控制设备的温度、压力和流量等参数,以及如何及时发现和处理设备故障。通过不断的观察和实践,我对化工生产的流程和原理有了更深入的了解。

  第三段:注重安全环保。

  化工生产过程中,安全环保是最重要的考虑因素之一。在中控室实习期间,我接触到了安全环保系统和措施。我学习了如何安全地操作设备,如何判断和处理潜在的危险。同时,我也学会了如何预防和应对紧急情况。安全环保的重要性深深地烙印在我的心中,这也让我更加明白了专业知识对于实际工作的关键性。

  第四段:团队合作与沟通。

  在化工厂中控室的工作中,团队合作和沟通是至关重要的'。一个大型化工生产过程需要多个岗位的协同配合,任何环节的失误都可能导致灾难性的后果。在实习期间,我深刻体会到了团队合作的重要性。我和同事们密切配合,相互交流和学习。我们共同面对问题,及时处理和解决。良好的沟通和团队合作能有效地提高工作效率,减少事故发生的可能性。

  第五段:对未来的思考。

  通过这次实习,我对化工行业拥有了更加真实和全面的认识。化工的发展前景广阔,但也面临着很多挑战。作为一名化工专业的学生,我既要具备扎实的理论基础,也要不断学习和掌握新的技术和知识。我要不断提高自己的综合素质,提升自己的专业能力,为化工行业的发展贡献自己的力量。

  总结:

  在化工厂中控室实习的这段经历,让我受益匪浅。通过实践掌握了中控室的运行模式和相应技能,深入了解了化工生产的流程和原理。更重要的是,我明白了安全环保、团队合作和沟通的重要性。这次实习为我未来的职业发展奠定了坚实的基础,也让我更加坚定地选择了化工行业。我希望能够以更高的热情和动力投身于化工事业,为推动化工行业的进步和发展做出自己的贡献。

化工厂实习心得6

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  通过安排到XX车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制、 流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个XX生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对XX的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了XX的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度、而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践、

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的.,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度、我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒、

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故、在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解、为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境、当然在化工生产中最重要的是安全、因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课、

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。 这段时间以来的工作当中我,深刻的体会到了自己的职责,在这一点上面我还是做出了很多成绩,在这个过程当中我还是不断的落实好了自己分内的职责,过去在学校的时候我还是做出了一定的成绩,我也在不断的落实好自己分内的职责,这对我专业能力的提高还是非常有帮助的,通过这几天的实习我也有一些心得。

  这几个月的时间虽然不是很多,但是我还是做的比较认真的,我也知道在工作方面,这也是我应该努力的方向,学习是自己事情,不管在什么方面都应该要认真的对待,这一点是毋庸置疑,在未来的工作当中,我也一定会把这些细节的工作做到位,在学习当中我也是处理好了一些新的东西,在工厂工作了这么一段时间,我还是对此深有体会的,我也是做好了很多准备,在这一点上面,我一定会继续去努力做好的,作为一名XX的员工,我还是维持了一个好的态度,这对我个人而言也是有很大的提高,未来在工作当中,我一定会继续维持下去的,只有不断的提高自己的工作能力,才能够把工作做的更好一点,在一些事情上面,应该要做的更好一点才是,这对我个人能力也是一个非常不错的锻炼,回顾过去的一段时间,我深刻的意识到了这些细节。

  在工厂实习的这段时间,我不断的提高自己工作能力,在某一方面我深刻的意识到了这一点,未来在工作当中我也一定会认真的做好这一点,我对自己个人能力还是做的比较认真的,现在回想起来我还是深刻的意识到了这一点,我深刻的体会到了这一点,工厂工作的这段时间我也是接触到了过去没有接触过的东西,在这方面我感觉自己的进步很大,所以以后我也会更加认真的去做好相关的准备,对自己各个方面更加上心一点,通过这段时间以来的努力,我也是深刻的体会到了这些,我觉得在工作当中我需要的有一个好的态度,让自己接触一些新的事物,然后做好相关的准备,努力调整好工作状态。

  这几个月的时间下来我确实是做好了很多准备,所以未来在工作当中,我一定会让自己做的更好一点的,我也相信在这方面,我会接触到更加深刻的东西,这一点还是应该要去做好准备,作为一名大学生这是我对工作应该要有的态度,所以,以后我一定会更加努力更加用心的。

化工厂实习心得7

  个学期的校内化工模拟仿真实验结束了,这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出,这个实验让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。对于半个学期来的实验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的实验生活。

  仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。仿真实验为学生提供了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

  在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:精馏、吸收是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。这两部分理论较抽象,只在课堂上向学生传授相应的理论知识,学生觉得难以理解;由于没有实物参照,教师在教授这部分内容时也感到有些被动。因此学生在学习这两部分内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。通过仿真实验,学生在学习了精馏、吸收两章的理论知识后,到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。实验室内精馏、吸收流程小巧、简洁,方便学生观察物料的反应。学生在实训时,边操作、边观察、边思索、边讨论,不但可以解决课堂的遗留问题,还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。这样一方面增强了学生的学习兴趣,激发了他们的学习积极性;一方面给教学工作增添了许多色彩。

  实验课对我们理解精馏、吸收两章起了重要的作用,实验前在课堂上听到塔,感到抽象,难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分离的过程。实验后他们感到这两部分内容也不是那么难。

  还有通过仿真实验,能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程,理解理论与生产实际相结合的作用,在减少对实际生产干扰的情况下,提高操作水平,为企业培养高水平的人才,让学生熟练掌握一些常见事故的.处理方法,减少突发性事故和误操作,可以方便地让学生掌握不同岗位的生产运行操作技能,达到一人适合多个岗位的生产操作要求,提升学生的全面生产操作技能。实验过程中我们要注意以下问题:

  1.进行仿真实习操作前,必须认真阅读化工仿真实验教材,了解操作内容和生产背景;

  2.务必保持安静;有问题时,可举手单独与指导老师交流; 3.化工仿真教学软件系统是专用软件,禁止改变该软件的固定参数;严禁改变仿真机原有设置;

  4.严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作;

  5.严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作;

  6.每次实验操作完成后,需举手示意指导老师,经老师检查同意记录操作成绩后方可退

  半个学期的仿真实验,模拟了这许多的化工过程的操作流程。这种经历使得我们这些即将面向社会,走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解,也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程,将书本上的知识与实际情况很好的结合,做到学以致用。感谢学校能给我们提供这么好的学习机会!也感谢老师的悉心指导。

  化工厂实习心得10

  在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。 下面是本人对工作过程的一些及心得体会:

  目的

  通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程

  脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

  从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工厂实习心得8

  第一段:引言(100字)。

  实习是每个学生锻炼自己的机会,我有幸在一家化工厂中控室进行了为期一个月的实习。通过这次实习,我深入了解了工厂生产的全过程,并且学会了运用控制仪器及系统来监控和操作化工过程。在这个过程中,我不仅积累了实践经验,也发现了自己的不足之处,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

  第二段:对控制仪器及系统的学习和应用(200字)。

  在工厂的控制室实习期间,我接触到了各种各样的控制仪器和系统。通过与工程师的交流和亲自操作,我了解了它们的工作原理和使用方法。如PLC、DCS等自动控制系统,以及温度、压力、流量等传感器和调节器。同时,我也学会了如何使用这些仪器来监控和调节化工过程,确保生产的安全和稳定。这些知识对于我未来从事化工行业的工作,将起到非常重要的作用。

  第三段:团队合作和沟通能力的提升(300字)。

  在控制室实习期间,我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。在实习期间,我与工程师一起工作,他们不仅是我学习的导师,还在操作过程中给予我耐心指导。通过与他们的合作,我逐渐学会了如何与他人进行良好的沟通和协作。在控制室中,我们需要及时与其他岗位的工作人员进行沟通,了解生产情况,及时做出正确的决策。同时,实习中我还学会了如何利用现有资源和条件,保证实习任务的完成和工作效果的提高。

  第四段:安全意识的培养(300字)。

  在化工厂中控室实习期间,安全意识是我最重要的体会之一。由于化工生产过程中可能存在一些危险因素,我必须时刻保持高度的警惕和谨慎。在控制室实习中,我学习到了正确使用个人防护装备、熟悉事故应急措施以及处理突发事件的能力。这些都是化工安全不可或缺的要素,而实习期间,我亲身经历了这些情况,也让我深刻认识到安全的重要性,并且在未来的工作中能够时刻牢记。

  第五段:对未来发展的展望(200字)。

  通过这次实习,我不仅获得了专业知识和实践经验,还催生了我对未来职业发展的憧憬。我深刻地意识到,化工行业正处于快速发展的阶段,而实践经验和技能将成为我未来从事该行业的.竞争力。因此,我决心继续深造,提升自己的专业知识和实践能力。同时,我也期待未来能够在一个环保、安全的工作环境中,为社会贡献自己的力量。

  总结:

  通过化工厂中控室的实习,我不仅学到了专业知识和操作技能,还锻炼了团队合作、沟通和安全意识。这次实习为我的专业发展和个人成长提供了宝贵的机会。我相信在今后的学习和工作中,我将运用这些经验和知识,为化工行业的发展做出自己的贡献。

化工厂实习心得9

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个x-x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了x-x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的`会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解,为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境,当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

化工厂实习心得10

  20xx年8月,本人大学毕业后与江苏xx集团签了三年的劳动合同,被分到xx集团的前身南京石油化工厂工作,其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

  目的

  通过安排到脂肪酸车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的.内部控制。

  流程

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个脂肪酸生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大。

  脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种

  类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

  [应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

  [包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶

  心得体会

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工厂实习心得11

  人们也越来越认识到,实践无止境,学习也无止境。社会实践是每一位大学生、毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中巩固知识,社会实践又是对每一位大学生检验。下面是小编为大家准备的1篇大学生化工厂社会实践心得,希望能帮到有需求的人。

  这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。可以用一句话来形容每一个化工企业:麻雀虽小,五脏俱全。每一道生产工艺看似简单,但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来,差距又是那么的大,站在工厂里觉得自己是那么的渺小,自己的知识是那么的匮乏,同时也感觉我们这一代化工人任重而道远。

  第一天去了糠醛厂,还没有走到厂里,好远就闻到了属于工厂里那份独特的气味儿。第一天对化工厂的印象就是一个字大!一个设备一层楼装不下,需要三层楼才能容纳一个水解锅!从来没有见到过那么多的玉米芯儿!就像是冰山一样!听师兄说整个工厂里的技术问题、设计问题都是他一个人做,顿时对师兄肃然起敬,同时也有很多感慨,学化工还是有用武之地的。同时师兄也和我们说了一些在学校学习和实际工作中的差别,并强调了我们实际处理问题及操作动手的`能力,让我们学会用火的眼光看问题,同时还鼓励我们加入属于咱化工人的队伍。

  去了那么多的工厂,觉得海滨制药的公司规章制度比较严厉,对于穿着、服装、列队、秩序上都有严格的规定。在那里,让我深深的感觉到一个企业文化底蕴的重要性,同时也让我感受到了那里的化工人对自己企业的自豪感和自信心。我也去过很多地方做过兼职,觉得企业文化对员工有着潜移默化的作用,有时候留在一个企业工作,不是因为薪水的多少,而是超出薪水利益之外的东西,这一点在这个利益横流的时代先的尤其的重要!然后这一点,我在海滨制药看到了。只有一个时刻自己盈利的同时不忘提升员工的基本素质和能力,为员工带来福音的企业才会立于不败之地。

  去的化肥厂是我收获比较大的地方之一。在那里觉得自己书本上所学的知识真的是在实际上得到了应用,遇到了自己熟悉的装置设备及工艺流程都很兴奋和欣慰,而且给我们讲解的师傅很耐心,具体到转换炉的内部构造,合成塔的工艺流程为什么扎这样走 ,对于不懂的工段我们还和师傅进行了深入的探讨,师傅都一一解答,我们还对旋风分离除尘工序提出了自己的一些见解和改进措施。

  佰利联是所有厂中最大收获最多的地方!在那里为我们讲解的每一位工程师都很热情,其中不乏和我们年龄相仿的人,雷厉风行是他们的一大特色。面对那么多、那么大的硫酸储罐,你就有一种意识,你不得不在化工厂小心翼翼,遵守哪些你以前认为不必要的安全守则,这在安全生厂上给我们上了很大很深的一课——安全不是儿戏!在那里真正体会到了同是化工人的热情与渴望,在那里我们看到了化工行业的未来。

  我们的最后一站式风神轮胎厂,在那里参观如走马观花,所学甚少。但至少让我明白一点:要有时刻勇于学习、努力奋斗的勇气和决心,为自己,为老师,为整个化工企业。

  由于工厂实习时间仓促没能及时消化所学的知识,因此在写实习报告的时间里,每次的查阅资料,都能感觉到充实有收获,自己收获的不仅是一篇较完整的报告,更多的是对工业生产的了解与所学知识的运用,在一定程度上培养学习思维,通过学习发现实践应用于理论还是有很多差距的,所以必要的实践基础还是相当重要的,只有理论与实际相结合,才可以达到学以致用的目的。

  经过这次实习让我明白学无止境的道理,对如今的化工行业来说,怎样减少原材料的消耗,怎样减少废气、废水、废渣的排放,怎样做到资源的回收、利用、再生产,怎样实现企业利益的最大化,是当今化工行业共同努力的方向,我们只有不断更新所学知识,才能为将来化工行业服务。

  在本次的实习过程中首先感谢我们学院化工专业的各位老师对我们这次来之不易的实习机会的争取,使我们可以将理论和实际结合;同时感谢糠醛厂、海滨药业有限公司、新乡自来水厂、河南中科化工有限责任公司、河南佰利联化学股份有限责任公司的老师和师傅的耐心讲解指导;感谢我们的带队老师老师们;感谢所有帮助我们的人!

化工厂实习心得12

  15的实习不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实习的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实习,大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实习,我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  12月27日早上8点我们在川化第一招待所门口集合,在集团老师的带领下到川化俱乐部进行安全教育,原来在学习中也知道化工厂有很多产品危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震惊,尤其是她讲的那些故事实例,更让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全,化工厂生产的硫酸用的SO2,SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人们伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯气,氯化氢,氢气等都极易造成事故。

  因为我们是学自动化的,所以工人师傅主要带领我们进行参观并进行适当的讲解。接下来的几日便是在一化厂度过。每天都会有师傅带领我们参观不同的部分并进行讲解。首先一位老师傅给我们讲解的是单系列合成氨的工艺流程,从天然气→天然气压缩机→原料加热炉→铝钒加氯器→氧化锌脘硫→一段转化炉→二段转化炉→变换炉→CO2吸收塔→甲烷化炉→合成压缩机→合成塔→冷冻分离→液氨。然后当天另外一位老师也给我们讲解了川化第一变电所的工作制度(包括工作票,工作许可,工作监护,工作间断,转移),技术措施,停电,验电,装接地线,标识牌等。

  接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的'装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。

  然后我们了解了压缩机和精制水,压缩机主要装置是燃气轮机,经过一番讲解我们有了一个大概的了解,精制水过程分为过滤,蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去,然后由蒸馏过程将其提纯,最后冷却精制水,讲解完后为了让我们有更深的理解,工程师带领我们进行了实地参观,燃气轮机十分巨大,每分钟转速达一万多转,整套压缩机装置由DCS控制,DCS可直接完成对其温度,转速,还有故障的检测。还可以完成整套装置的启停车,联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个很重要的环节,其主要是去氨压缩机,仪表空气干燥器,NH3外输装置,液氨输送加热器,液氨输送泵和液氨贮槽组成。氨的存储装置是川一化工厂的一个重要组成装置,在产量超过需求的时候,它可以将多余的部分存储起来,在产量不足是,其可以供应部分需求,并且氨的存储装置是一个重大危险源。因此其一般情况下不准装满,最多只能装到其容量的70%,但一般的存储量只有其容量的30%左右。

  系统电源,合成氨装置装机容量为7761KW,用电负荷为4500KW,日耗电10万度左右,装配有#32高压变电所1个,为现场6台高压机供电及将6KV的电源变电为380V电源,配有#32低压配电室1个,为现场各低压负荷供电,循环区域没有#19低压配电室,为燃机提供各种电源,事故电源采用500KW柴油发电机,6KV供电方式,至此我们结束了在一化工厂的实习,接下来的几天转到了动力工厂实习。

  在动力工厂我们主要接触的是川化变电所的相关内容,工程师带我们观看了该变电所的三台主变压器,由于电力部门对工厂用电的功率因数有要求,因此三台变压器都串联的有电抗,三台大的变压器之间用墙隔开,地下铺有石子。然后我们又去参观了变电站的控制室,我们进去的是主控室,在主控室内可以通过电脑检查和控制全站的运行,接着我们又进入继电器室,其中许多的设备,包括DCAP系列,故障录波器,变压器保护柜,PI测控柜,电度表柜,直流馈电屏,最后进入GIS室,工程师为我们讲解了GIS室运行时的安全技术措施,首先GIS室应定期检测通风设施,进入前应先通风15分钟,工作人员进入低凹处工作时,应测量含氧量及SF6气体浓度,确认安全后方可进入,其中氧气含量不得小于18%(体积比),空气中SF6浓度不得大于1000ml,然后气体采样操作及处理一般泄漏时,要在通风条件下戴防毒面具经行,当GIS发生故障造成大量SF6外溢时,应立即撤离现场,并开启室内通风设备,再次处理GIS内部故障时,应将SF6气体回收加以净化处理,严禁排放到大气中,最后防止接触电势的危险,在GIS上正常操作时,任何人都应禁止触及外壳,并保持一定距离,手动操作隔离开关或接地开关时,操作人员应戴绝缘手套。

  然后给我们介绍了变电所自动化系统的特点,其特点是综合利用计算机技术,网络通信技术,实现变电所管理自动化,主要由各种保护和测控单元,主锁系统,后台接口和其他工作站组成。主要功能是实时的采集系统运行参数和变电所保护信息,对变电所的运行进行监视与控制,硬件系统集成了控制,保护,监视功能于一体装置采用了RSC32高性能处理器,16AID,48点采样;通过主控单元实现系统的集中管理,包括网络管理,用户管理,事件|报警管理,版本管理以及配置管理;对各分散装置,补充单元,打印机进行硬件自检,对局域网通讯状态进行自检,并及时的在检控单元中反应出来,然后又给我们讲解了系统结构,其主要为单网结构。

  对倒闸操作的一般基本规定我们也有了一定了解,首先电气设备的倒闸操作必须由值班调度员发令,当值班员接令并复讯无误后,由副值开出操作票,当班正值审核,调度员,正值分别签字认可,副值是操作人,正值是监护人,调度员是值班负责人;其次本所110KV操作机构均为电动操作机构,正常情况下远方操作,严禁就地操作。6KV系统断路器根据实际情况灵活采用远方或就地操作,操作发生疑问时立即停止操作,待向值班调度问清楚后,再继续操作,值班人员不得擅自更改任务或颠倒操作顺序;再次调度发令所做的安全措施,应由调度员发令方可解除;最后属于调度管辖的设备,除当值调度员外,其他人不得通过任何方式改变其运行状态,进行需要改变设备运行状态的操作时必须有停电申请,或汇报当值调度员得到口令许可。

  最后我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的异常运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有:1、变压器在额定条件下按额定容量运行2、变压器上层油最高不超过95℃,为了防止油压劣化,上层油温不宜经常超过85℃3、变压器的外加一次电压,可以比额定电压略高,但不得超过相应分接头电压5%,不比电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过相应额定电压5%,则变压器二次侧可带额定电流。

  公司主导产品的装置规模和技术水平位居全国前列。截至目前,其中:合成氨产能164万吨/年,居全国第三位;尿素产能243万吨/年,居全国第二位,产能和市场占有率居西部第一;甲醇产能49万吨/年,居全国第四位;三聚氰胺产能9.4万吨/年,居全国第一位;农药产能5000吨/年,装置工艺水平及产能居国内领先地位;1,4丁二醇产能2.5万吨、油脂化工产品产能6万吨、二甲醚产能31万吨,硫酸产能40万吨,生产技术在国内领先,在世界上也处于领先地位;氢氰酸系列产品开发拥有独立知识产权,已经形成黄血盐钠2.0万吨/年,亚氨基二乙腈1万吨/年,N-苯氨基乙腈2.3万吨/年的产能和5000吨/年的C5系列产品及其他精细化学品,其中黄血盐钠产量居世界第一、N-苯氨基乙腈和亚氨基二乙腈产量居世界第二。公司主导产品均采用国际标准和国内先进标准组织生产,产品合格率一直保持100%,优级品率达90%以上。

  公司拥有较为完备的农资网络和物流服务体系,建立起以西南为重心覆盖全国县乡的农资和化工两大营销网络和相应的物流体系,充分发挥信息优势、规模优势、网络优势,增强市场控制能力,提高竞争力,为公司发展战略实施提供市场保障。

  公司拥有泸天化技术中心、泸天化设计院、川化永昱工程公司(原川化设计院)、川化研究院、四川省化工研究设计院(以下简称“化研院”)和四川省天然气化工研究院(以下简称“天化院”)等六个技术创新实体,拥有两个国家级技术中心和两个博士后工作站。六单位共获国家级、省部级、行业等科技进步奖129多项,多年来完成国家、部、省科研项目490余项,为社会提供技术转让、技术服务300多项。拥有各类专业技术人员近3000人,为企业的发展提供了可靠的人力资源保证。

  集团公司确立的发展战略是:以市场为导向,以资源为依托,稳步发展天然气化工,加快发展煤化工,积极发展精细化工,努力发展磷化工、石油化工;做强做大化肥、化工、物流贸易产业;力争在五年内,资产规模翻一番、销售收入超百亿,建成国内一流、国际先进的环境友好型、资源节约型企业集团。

  实习在一片欢声笑语中结束了,虽然我们对川化集团和这些天所学习的内容只是很初步的了解了,但是仍为我们打开了一扇未来的大门,同学们都或多或少的知道了自己未来的就业方向,回顾这短短半个多月的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

  总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

  其次,作为实习生的我,在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

  短短的半个多月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的半个多月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗?

化工厂实习心得13

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  xxx厂是xxxx年全国首批兴建的xx套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到xxx部、xx省和成都市各级领导的`表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被xx省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xxx公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;xx有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是xxxx用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xxx区的纳税大户之一。

  “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”xxx技术监督管理局xxx分局副局长、著名书法家xxx为xxxx有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工厂实习心得14

  在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

  其中,先前我们对xx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

  在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

  由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

  虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的`工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

  其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。

化工厂实习心得15

  本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

  在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的.工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

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