精选生产计划模板集合五篇
时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,我们的工作同时也在不断更新迭代中,是时候写一份详细的计划了。那么计划怎么拟定才能发挥它最大的作用呢?以下是小编精心整理的生产计划5篇,希望能够帮助到大家。
生产计划 篇1
在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下,公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说,我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去,提高生产掌控能力,提高效率,降低损耗,在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。
回顾生产制造中心20xx年的工作,主要有以下六个方面的进展:
1.生产制造中心20xx年年产量比20xx年提高1.2倍,人均日产量从7.5件提升到9件左右,超越了当时预定的1.1倍的目标。
2.通过精细化管理,制定一系列控制卡,对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看,虽然有些控制卡还需完善改进,但车间日清工作、后道回修、“6S”等改善明显,生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率,并采取相应措施调整改进。
3.品控部的品质控制,从原料到成品的整个环节,控制得更为完善,品质的数据更科学与客观,并有针对性,如不良率、线毛、违规率等等。
4.技术IE部通过模版改进、普及,IE流程中转款、清尾的加快,提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。比起往年,进步明显。
5.测时部标准工时数据搜集工作已完成,并已整理出各品类的标准工时基本框架。
当然,20xx年生产制造中心还有很多工作有待改进,如车间员工流失率太高,冬装计划完成有拖延,精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显,车间有些班组效率低下等等。
20xx年,生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点:
1.生产产能争取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍,具体来讲,即从人均9件提升到9.5-10件之间。
2.加强以班组为单位的基层管理团队建设,开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制,提高管理团队服务能力与沟通能力,让员工工作生活更和谐、稳定。
3.完善现存的各类流程控制卡,对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范,使精细化管理更深入生产各环节。
4.生产效率提升方面:①逐步在车间开始试行标准工时,公开工序工价,提高员工工作积极性与主动性。②培训标准动作,提高员工技能,减少动作浪费。③技术IE部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前,工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。④对自动智能化设备的接触与学习引进,以及模版夹具的提升,如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等,都可节约人手,提高效率。⑤技术IE部流程优化,定点扶持较弱班组,营造同步氛围,不断提高各班组的同步能力。⑥更加科学运行生产管理看板,提高生产制造中心的计划达成监控能力,与解决生产异常能力。
5.品控部重点提高产前与半成品品质控制能力,让车间更加顺利地生产。
以上就是20xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节,只有做好了每个环节的工作,企业才有可能在危机中求得生存,继而变危机为商机,抓住机遇促使品牌取得新的发展。
生产计划 篇2
1、负责公司生产主线的生产计划制定与推进,对产品从生产计划编排到进成品仓的所有环节进行监控,并对质量与货期负责。
2、根据公司发展战略,确定生产目标和具体规划。负责采购计划、生产计划下达;负责采购清单与生产外发清单审核。
3、根据商品上货计划、订单生产周期、面辅料生产周期及到位情况、工厂产能与生产进度等,合理编排生产计划。
4、推进生产计划进度,协调好采购部、生产部,对货期和品质负责。
5、负责外发厂管理:负责外发加工厂的开发、维护和储备加工资源。
6、定期统计、分析各外发加工厂的产能,优化生产周期。
7、定期根据公司及外发加工厂的加工运作状况,及时提出并解决生产管理过程中存在的问题和潜在危机。建立、完善并定期优化计划管理的工作流程及制度;优化、提升及完善部门管理。
生产计划 篇3
生管职责:
1、依据销售计划制订生产计划
2、依据生产计划指定物料需求计划
3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力
4、下达生产定单
5、监控生产定单完成进度。
生管工作内容:
1、规划并完成组织生产目标;
2、协调生产管理团队的工作;
3、指导完成生产线组装工艺,并进行产品调试;
4、主持编写工艺文件;
5、主持制定产品使用说明文档;
6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。
生管工作流程:
季计划:业务提供长期Forecast约(6个月),其准确度为50%,入排程展开各制令上线日期,物料需求计算3个月以上交期长之物料,虽说业务提供之Forecast不准,但仍比由采购预估来得准,季计划排定后可提供:产能长期预估,未来瓶颈之设备及需求,业务接单之饱和度。
月计划:确认订单或计划性订单,其准确度为80%,入排程后截取一个月内,计算所需之中交期材料。
月计划可提供:业务之当月出货计划,生产部门加班计划,委外加工商之产能计划。
周计划:已确认订单,其准确度为90—100%,可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料,因已有先前之长中期物料计划,在周计划时之缺料状况可大幅降低。
周计划可提供:生产线该周生产计划,采购跟催计划,模具生产设备维护计划,仓库供料计划。
插单/模拟:“插单”功能所需提供之信息。
1、是否能符合此订单客户要求之交货日,若不能则是何时?
2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异,以供业务主管决定是否插单,而非生管决定。
3、插单可能为未确定订单,插单计划打印后需能还原至原生产计划,此称为“插单模拟”。
生产计划 篇4
xxxx年是采油厂实现“十二五”目标的收官之年,也是企业步入内涵式发展轨道的开局之年。国际油价持续走低,转型升级压力巨大;两降两保任务艰巨,提质增效迫在眉睫;面对新的形势任务和内涵式发展要求,为全力保障我站xxxx年持续高效运行,全面提升综合管控能力,特制订本年度生产经营计划。
一、整体工作思路
以集团公司一届五次职代会精神为指导,深入贯彻落实油田、采油厂二届五次职代会精神,深刻认识当前发展形势,紧紧围绕原油处理中心任务,以“管理升级、运行提效”为总目标,以党建文化工程为统领,持续强化“三基”工作,稳步推进安全标准化建设,全面优化成本管控措施,切实发挥党建引领职能,努力提高站点顺应发展要求和推动内涵式发展的能力和水平,保障各项生产经营任务顺利完成。
二、重点工作任务
根据采油厂xxxx年原油生产计划和上游采油单位的产能现状,保持48万吨以上的含水油接收量,处理净化油27万吨左右,达标处理污水26万吨以上;全面提高计量和化验精准度,降低产销误差,控制库存盈亏率,保证产销衔接有序;大力推进安全
标准化建设,提升安全风险管控能力,实现安全环保“双零”目标;推行全面预算管理,提高成本管控水平,保证处理成本在计划线内运行;持续深化党建文化管理工程,创新党群工作思路,提高全员综合素质和工作绩效。
三、主要工作措施
围绕企业发展形势和既定工作思路,为保障各项目标任务的顺利完成,我站xxxx年的主要工作措施概括为“五提一降两促进”,即提升系统运行效率、提升成本管控质量、提高安全风险防控能力、提高设备健康水平、提升全员综合素质;降低生产成本投入;促进作风改进、促进管理升级。
(一)强化生产组织,提升系统运行效率。结合采油厂机构整合调整和“四定“工作要求,全面梳理岗位职能,合理分配岗位编制,提高工作运行整体质量。一是理顺工作思路,针对原运销和采油部门派驻人员的调整,加强与上游单位和生产运行科的工作衔接,保证生产数据准确无缝对接;二是根据“四定”工作要求,按照用工总量缩编要求,结合岗位职能和管理现状,合理设置岗位,优化人员编制,根据员工履职能力和业务特长,进行大幅交流调整,提高全员工作效率;三是不断完善岗位工作流程,细化岗位工作职责,加强节点管理措施,强化节点运行标准建设,细化节点管理监管和考核体系建设,不断提高节点管理质量,打造一支“履职尽责、执行有效、运行规范”的干部职工队伍。
(二)狠抓降本增效,提升成本管控质量。树立成本观念和“过紧日子”的思想,大力开展“全员节支、全程降本”活动,严格控制成本费用,营造“管控有效、节支有方”的管理新格局。一是落实全面预算管理,制定费用年度预算和月度预算方案,完善费用基础数据和定额管理资料,提高预算的依据性和准确性,按月与企管、财务部门进行费用数据对接,定期进行成本运行综合分析,不断优化管控措施;二是开展“我为降本献一策”主题讨论活动,汲取全员智慧,研究制定降本增效新策略。大力开展“修旧利废、设备内修”活动,开发一批节能降耗项目课题,力争取得显著成效。三是加强材料和资产管理,健全材料出入库账目,建立岗位固定资产和易耗物资登记台账,严格执行材料申报审批工作流程,规范材料领用环节监管,对岗位生产材料和后勤物资消耗量进行定期公示,探索低值易耗物资定额管理,降低材料消耗费用。四是制定“节电、节油”具体措施,降低公共费用支出,严控车辆油耗和维修费用,压缩办公印刷费用,加强成本基础管理,使生产成本始终在计划线内运行。
(三)推进安全标准化建设,提高风险管控能力。整合各类安全标准化创建资源,总结HSE管理经验和成果,将安全标准化建设的各类理论成果和制度要求转化为全员的安全意识和安全
能力,不断提高本质安全水平。一是矢志不渝地抓好安全教育培训,坚持定期召开安全环保专题会议,定期开展消防安全、业务技能专题培训,认真开展安全警示教育活动,组织开展内容丰富的“安全生产月”活动,切实提高全员的安全意识,强化全员安全管理能力。二是抓紧抓实安全隐患排查治理,严格落实安全隐患“三级”检查制度,将岗位层面的HSE检查和管理层面的HSE巡查相结合,形成互促互进、相互制约的安全监管机制,落实隐患整改责任,提高发现隐患和整改隐患的能力。三是加强安全基础管理,对存在隐患的区域和设备设施进行技改维修,对生产运行中发现的“三违”现象进行严肃问责。四是提高应急处置能力,适时修订各类应急预案,提高预案的`可操行和实用性;加强应急物资储备管理,定期对应急设施进行试运行,保证各类应急设备设备的完好性和可靠性;采取定期组织消防演练和不定期突击演练的方式,提高处置突发事件的能力。
生产计划 篇5
姓 名: 叶先生 性 别: 男
婚姻状况: 已婚 民 族: 汉族
户 籍: 湖南-长沙 年 龄: 29
现所在地: 湖南-长沙 身 高: 170cm
希望地区: 湖南-长沙、 湖南-株洲、 湖南-湘潭
希望岗位: 工业/工厂类-生产管理主管/督导
工业/工厂类-生产经理/主管
工业/工厂类-资材主管
寻求职位: 生产管理经理、 物料计划经理、 采购经理
待遇要求: 8000元/月 可面议
最快到岗: 02个月之内
教育经历
20xx-09 ~ 至今 长沙理工大学 工商企业管理 本科
1999-09 ~ 20xx-07 娄底师范高等专科学校 经济管理 大专
工作经验至今9年0月工作经验,曾在4家公司工作
***公司名称 (20xx-04 ~ 至今)
公司性质: 国有企业 行业类别: 汽车、摩托车及零配件
担任职位: 生产计划主管 岗位类别: 生产管理主管/督导
工作描述: 1、审查销售公司下达的销售需求订单;
2、召开月度产销平衡会;
3、负责整个公司生产计划的编制审查,计划执行情况跟踪与监督。
4、协调和管理车身厂、涂装厂、发动机厂、总装厂生产进度,使生产均衡有序进行,并且保质保量完成生产任务;
5、协调和跟进物料到货情况,确保生产的正常进行;
6、每月定期主持召开工厂生产调度会,总结当月生产情况,安排下月生产任务;
4、新车型推进,与技术/品质/工程/制造/采购等部门,一起协商,运用Project软件保证新产品各个阶段的试制, 并将新产品顺利导到量产阶段;
5、推进成品原材料零库存管理;
6、生产安全的管理;
7、与财务核算整车进/出账;
8、核对销售数据、金额,计算月度产值。
9、及时完成各项临时事务。
熟悉汽车四大艺(冲压、焊装、涂装、总装)的制造过程。
离职原因: 想找一份高薪水的工作
***公司名称 (20xx-09 ~ 20xx-09)
公司性质: 外资企业 行业类别: 汽车、摩托车及零配件
担任职位: 生产计划主任 岗位类别: 生产管理主管/督导
工作描述: 担任生产管理科主任一职.
1、整个公司生产计划的编排,计划执行情况跟踪统计.BOM建立、维护。
2、与现场员工良好的沟通和管理,使生产有序进行,并且保质保量完成生产任务;
3、制作物料需求计划,发出采购订单,确保生产的正常进行;
4、新产品推进,与技术/品质/工程/制造/采购等部门,一起协商,运用Project软件保证新产品各个阶段的试制, 并将新产品顺利导到量产阶段;
5、推进成品原材料零库存管理;
6、调度/派遣送货车辆,按客户订单,整时、安全将产品送达客户手中;
7、每月对库存盘点,与财务核算进/出账;
8、核对销售数据、金额,计算月度产值。
9、及时完成各项临时事务。
熟悉汽车齿轮、离合活塞、悬挂臂、转向器、球头等零部件的制造
离职原因: 想回家乡
***公司名称 (20xx-05 ~ 20xx-08)
公司性质: 外资企业 行业类别: 其它生产、制造、加工
担任职位: 岗位类别: 计划员/调度员
工作描述: 根据生产计划,进行MRP计算,确认需要的物料,开出PR单给采购,由采购开出PO给供应商。
确认采购是否下单,确认物料的进度,确认生产消耗量是否正常,确认物料的品质,随时掌握物料的在库状况。与外协厂确认生产的进度,能否按时交货。
用ERP系统作帐。
离职原因: 想换一个工作环境
***公司名称 (20xx-09 ~ 20xx-10)
公司性质: 外资企业 行业类别: 电子、微电子技术、集成电路
担任职位: 岗位类别: 仓库管理员
工作描述: 原材料、半成品、成品的管理,进/出仓单据的开具,5S的维护,用IBM公司的AS/400 ERP系统作帐。
FIFO先进先出,盘点,保证料、帐、卡一致。
呆滞品、不良品及时报告,按时提交报表,促进仓库零库存。
做了一年仓库副主管,对仓库的运作非常熟悉。
由于客户将ERP端口安装在公司,仓库同时要用SAP SFIS Trak系统作帐,对ERP系统非常了解。
离职原因: 自行创业
技能专长
专业职称:
计算机水平: 高级
计算机详细技能: 熟悉各种office办公软件的应用,每分钟打字速度在60个以上
技能专长: 有C1驾驶,能熟练驾驶车辆。
语言能力
普通话: 流利 粤语: 一般
英语水平:
英语: 一般 日语: 一般
求职意向
发展方向: 职业经理人
其他要求:
自身情况
自我评价:
从事汽车整车厂生产计划工作,熟悉汽车生产四大工艺生产流程。
熟悉本田汽车齿轮、离合活塞、悬挂臂、转向器、球头等零部件的制造
熟悉电脑PCB板印刷和IC封装的制造
熟悉SAP系统的制造工厂业务管理功能(APO、PP、MM、WM(库存管理)),制造执行监控系统(MES)及供应商管理系统(GLS)。
在不同的公司还接触到BPCS/SFIS/Trak/iAble/Tpics等ERP软件的操作。用Project软件推进项目。
生产管理(计划/物料/现场/人员安排)七年经验。
仓库管理二年经验。
拥有长期在世界一流企业的工作经验是我的优点。
会简单的日语。
对工作负责、认真,对生活热情!
有团队协作精神,能进行良好、有效的沟通,会做事。
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