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电焊工年终总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以促使我们思考,让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编整理的电焊工年终总结,仅供参考,欢迎大家阅读。
电焊工年终总结1
我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。一年的时间很快过去了,在一年里,我在院领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,本年度的工作总结主要有以下几项:
1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策,通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。
为了学院工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,全年没有请假现象,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的'效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为学院及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为学院的发展做出更大更多的贡献。
电焊工年终总结2
时光如梭,转眼间20xx即将过去。一年里,我学到了很多,从前的少不经事,而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时,我相信一年里我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为你们团队中的一员而骄傲。
刚进入公司的时候,我什么也不懂,很多技术上的东西也不是很熟练,是公司的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮助,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管现在还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,一定能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。
在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从xx乐东xx平台工程,xx番禺导管架工程,到国外的xxc越南、xx组快和xxx澳大利亚组快工程,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的`同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的初级技工考试中取得了第12名的成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。
在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样;在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持 “以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。
20xx年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,希望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。我给自己定制了新一年的工作计划如下:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。
2、 “业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
电焊工年终总结3
本人自参加工作,一向从事焊工工种。20xx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,20x年起至今一向担任xxxx公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。20xx年xx月被评聘为电焊工技师。
20xx年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮忙下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作状况总结以及20xx年的工作计划如下:
一、加强学习理论知识,不断提高业务素质
作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时透过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。
1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;
2、全身心地投入到培训的`工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;
3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达潜力。
二、完善教学环节,认真组织教学
1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。
2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员透过超多、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。
3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员透过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改善要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。
三、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务
20xx年x~x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了《焊接基本知识考题库》、《焊接工艺规程》、《焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程》。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据《钢制压力容器焊接工艺评定》适合产品要求的试件,完成了以下工作:
1、设计接头形式。
2、试件的准备。
3、试件的焊接及填写施焊记录。
4、外观检查。
5、无损检测。
6、试件加工。
7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查。
8、整理焊接工艺评定及设计指导书。
20xx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。
以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续持续优秀水平,为公司的各项工程带给质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。现将20xx工作计划:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
电焊工年终总结4
自20xx年进厂以来,一向从事焊接操作技术工作。20xx年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,20xx年x月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。
为了提高公司的焊接工艺水平,20xx年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,20xx年以来参加了我公司新产品(15T、20T蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年x月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。
20xx年至20xx年我为公司10T、6T鳍片管焊接采用CO2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2T、4T燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经X射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡带给了依据。
近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了必须的帮忙作用。
20xx年我离开了锅炉厂,于20xx年成为设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一向勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。
本人自20xx年参加水电工作以来,先是参加了白山电站、红石水电站的建设,20xx年后又先后投入到了浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站、浙江温州珊溪电站和浙江天台县桐柏抽水蓄能电站的工作。
我从工作到此刻一向从事本工种的工作,在这些年的工作中,按照施工图样的要求,从事过电焊、气焊、气割等工作,掌握了电焊与切割的基本原理和电焊工的一些施工规范的规定;能够透过详细的了解焊接和切割生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法,从而深刻的理解和掌握本工种的安全技术措施,严格地执行安全规程和实施防护措施,保证安全生产;并能在施工中用心推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备,从而不断的提高了自己的业务潜力。先后多次被被评为局先进生产工作者和生产能手,为七分局的生存和发展做出了贡献。
20xx年七分局在浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站组建8#拌合系统,当时技术员少,技术力量薄弱,领导派我作为这次从制作到安装乃至调试的整套负责人。接到任务后,从工程技术部取来图纸后,连夜翻阅超多资料,来分析和识图,从而预算出原材料的用量及场地的建设状况。
第二天一早便与工程技术部的同志一齐分析研究施工中可能出现的问题,由于事先思考周全,思维缜密,施工措施得力,从制作到安装,调试到生产,仅仅用了90天的时间,比计划提前20天完成,出色的完成了任务,尤其是在焊接及安装的单元工程中,一次性验收合格率到达100%,大大的提高了生产效率,节省了劳动时间。
在成功建成8#拌合站后,又接到了5#拌合站的组建工作,有了前一次的施工经验,对这次的工作我能够说是胸有成竹,但有着一个客观的因素,当时正值酷暑夏季,应对南方气候的炎热,高温的炙烤,加之降雨的量大等诸多不利因素的存在,导致原本足够的施工期限显得有点紧促。
根据这一系列状况我大胆制定可行的技术施工方案,采用起早贪黑,减少中午时断的施工环节,把需焊接、切割的工作量尽可能的安排在早班完成,需安装的尽量安排在下午时间完成,由于时间安排得体,在炎热的夏季没有出现一例中暑现象,不仅仅没有拖工期,反而15天完成任务,在设计、监理、分局有关部门的联合验收中,获得了极高的评价,他们说:“你们焊工的技术是过硬的,你们的焊接、安装是信得过的”。
20xx年七分局又在浙江省天台中标桐柏抽水蓄能电站,承担了该电站的C2标输水系统的开挖及砼工程。在斜井直线段开挖的单元工程中,我负责了扩挖台车的焊接及制作的任务;在斜井直线段滑模衬砌的单元工程中,我负责了模体的焊接、制作任务。
这两项任务都是极为特殊的同一类型的作业,都是在斜井中完成的,扩挖台车与滑模模体均是大型的金属结构的焊接与安装,焊接工作量十分大,由于在焊接中焊件的厚度、结构及安装条件的不同,造成焊接接头的种类就很多,像对接接头、T型接头、角接头及搭接接头都以高频率出现,而且作业条件很差:首先井下的光线完全取决于照明,打破了常规的照明条件;其次井下的空气质量很差,由于空气流动性差,通风条件有限,致使焊接和切割过程中产生的有毒气体、有害粉尘等很难及时地中和和排除,同时作业过程中产生的弧光辐射、高频电磁场、噪音和射线对身体的伤害也很大;还有最重要的一点是井下作业存在坠落的危险,给作业又带来了很大的困难。
扩挖台车结构复杂,在一次中梁的焊接中,我推荐把设计中的V型坡口改成U型坡口,因为中梁实整个模体的骨架,是荷载的中心,是弯矩与扭矩的聚集点,V型坡口虽然加工和使焊方便,但其焊后很容易产生角变形,而U型坡口就不会出现这类状况,而且U型坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V型坡口小的多,当时我这一合理化的推荐获得了技术人员的同意,并在以后的施工中得到了推广。
在滑模模体的焊接与安装过程中,我学习并总结了新的有关焊接与切割得知识。由于模体重达80吨,在斜井砼施工中还要进行每一天高达6米左右的向上滑动,而在滑动时不但要克服自身的重力还要克服砼对模板强大的摩擦力,所以对材料的要求很高,设计中应用了新的钢种,由于新钢种的性能有较大的提高,这就需要高质量的焊接材料与之匹配,实现焊缝的强韧化。
我不断改善新钢种焊接性,焊接裂纹倾向减小,焊接工艺得到简化,对于这类钢种的焊接技术,听技术人员讲,主要应向高效和自动化方向发展,在不提高合金元素的条件下,强度、寿命均提高一倍,这不仅仅是钢铁材料的重大变革,而且也对焊接技术和焊接材料的发展提出了新的机遇和挑战。透过这次的作业与学习,使我更加的痴迷上了焊接与切割,因为随着金属材料的不断更新,焊接技术也将有突飞猛进的发展。
俗话说:“一份耕耘,一份收获”,在经过多年的拼搏和不懈的.努力工作后,取得了一点点的成绩,分局却给与了我很高的荣誉:19xx年被授予局先进工作者;19xx年被授予分局“双一”能手;19xx年被评为分局安全生产先进个人;19xx年被评为分局先进生产工作者;19xx年被评为分局先进生产工作者,在保充水立功竞赛活动中,表现突出,被评为功臣个人;19xx年被评为分局安全礼貌先进个人;20xx年评为安全先进个人;20xx年被评为分局安全、礼貌、建立生产先进班组和先进个人。
时光荏苒,转眼间已工作二十余载,在工作中我不断的丰富了电焊及相关知识,逐步提高了自己的潜力,从学徒工逐渐成为了一名能独挑重担的高级电焊工,在施工单位成为了骨干力量,并多次受到技术人员及领导的好评。在施工中多次提出合理化推荐,极大的推动了生产的高效运行;用心向初、中级电焊工进行示范操作,传授技能,提高他们的业务和专业知识,帮忙他们解决施工中的技术难题;能及时向直管领导汇报施工过程中可能出现的不利因素和安全隐患,确保施工在高质量、高技术、高效率、安全环保的条件下进行。
作为一名优秀的高级工,多次应对分局一次次的鼓励,同志们的一阵阵掌声,而我始终将这些鼓励和掌声一次次变为工作的动力,因为我始终都深信“物竞天择,适者生存”的道理,正因为如此,我都在不断的提高自己、完善自己,也才一次次的坚定了我取得技师资格证书的信念和决心,急切期望自己能在技师的平台上进一步的充实自己的知识,寻求合理的改善措施,以更高的标准来要求自己,以科学的管理姿态去迎接新任务挑战,尽努力展现自己的才华和潜力。
目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。
焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其到达贴合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是能够矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来到达抵消已经发生的变形。
在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。
1、钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园(的免费职教教学资源网站)
钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:
(1)线状加热法;
(2)点状加热法;
(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。
以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)
低温矫正500度~600度冷却方式:水
中温矫正600度~700度冷却方式:空气和水
高温矫正700度~800度冷却方式:空气
注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。
1.1翼缘板的角变形
矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。线状加热时要注意:
(1)不应在同一位置反复加热;
(2)加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。
1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲
一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力,但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩,较难掌握。
二、翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度一般取20—90mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始,然后从中心向两侧扩展,一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高,否则造成凹陷变形,很难修复。
注:以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。加热时应采用中温矫正,浇水要少。
1.3柱、梁、撑腹板的波浪变形
矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰,用圆点加热法配合手锤矫正。加热圆点的直径一般为50~90mm,当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大,可按d=(4δ+10)mm(d为加热点直径;δ为板厚)计算得出值加热。烤嘴从波峰
起作螺旋形移动,采用中温矫正。当温度到达600~700度时,将手锤放在加热区边缘处,再用大锤击手锤,使加热区金属受挤压,冷却收缩后被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点,方法同上。为加快冷却速度,可对Q235钢材进行加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法,加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超过750度。2结语
火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加,会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力,从而导致承载安全系数的降低。因此在钢结构制造中必须要慎重,尽量采用合理的工艺措施以减少变形,矫正时尽量可能采用机械矫正。当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点:
1、烤火位置不得在主梁应力截面附近;
2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大,要多选几个截面;
3、宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态;
4、加热温度不超过700度。
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