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机械设备年度保养计划
时间流逝得如此之快,我们的工作又进入新的阶段,为了在工作中有更好的成长,写一份计划,为接下来的学习做准备吧!那么我们该怎么去写计划呢?以下是小编收集整理的机械设备年度保养计划,希望对大家有所帮助。
机械设备年度保养计划1
一、计划应包括的内容
1、维修保养项目及内容
2、备品、备件计划
3、具体实施维修保养的时间
4、预计费用
5、服务不中断可能性
6、紧急情况预案
二、工程部经理、主管、保安部经理共同负责制定《消防设备设施年度工作计划》经总经理审批。
三、工程维修改造方案
1、项目重大维修及改造工程须至少提前30个工作日向项目总经理《工程维修改造申请报告》。报告中应说明现设备设施存在的问题以及维修、改造后最终达到的技术要求,并对维修、改造过程中的技术难度、可行性、安全性、环保要求、能源条件等进行分析。报告中还应包括提拟的多种技术方案、补充方案及技术经济可行性。
2、一般情况下,重大维修及改造工程须进行外委。方案审批通过后,由行政人事部共同配合选聘外委供方,签定服务协议。
3、供方办理入场施工手续,正式进入工程实施阶段。各部门对施工过程进行监督检查。详见《装修管理标准作业规程》。
4、工程部负责对供方施工过程进行监理,确保按照预定工作计划、步骤进行,并达到工程技术与质量要求,及时向项目总经理、管家部反馈信息。
5、施工结束后,工程部负责人、专业主管等相关人员须依据协议中各项要求,对工程进行验收,填写《维修改造工程验收表》报项目总经理审批。
四、电气系统
1、高压器具年检,包括绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、避雷器、高压验电器、直流屏、变压器、高压柜等。
2、配电室值班人员须持有效《高压运行维修操作许可证》,复印件上墙。
3、避雷系统需进行年度检测,并取得《避雷装置安全性能检测证》。气系统维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
五、给排水系统
1、按政府相关技术部门的要求检测压力表、温度表、压力容器、安全阀。
2、二次供水设施《卫生许可证》年检两年一次。
3、生活水箱每年至少清洗一次,并通过水质检验。
4、生活水箱检查盖必须加锁,水箱盖钥匙、开水器钥匙在中控室封存,使用时必须经项目总经理批准。
5、从事二次供水操作人员必须持卫生局颁发有效健康证明,复印件上墙。
6、给排水系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
六、电梯
1、每年年检一次,限速器每两年检测一次。
2、电梯维修工须持证上岗,复印件上墙。
3、司梯工须持证上岗。
4、电梯巡视维保工作按照《电梯年度维保计划》执行并留存记录。
5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品,宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。
6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练,制定演练方案。
七、暖通系统
1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。
2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。
3、锅炉给水化验人员持证上岗,水质化验(PH值一天一次;总硬度、氯根、碱度一周一次)结果记录在《水质化验表》中。
4、监督餐饮业烟道每季度进行一次清洗,并留存清洗证明复印件。
5、暖通系统的.巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
八、消防系统
1、灭火器每年年检充装。
2、消防设施的检测按《消防设备设施年度工作计划》执行。
3、消防设备设施不能占用、遮挡、挪作他用。
4、消防设备设施标识清晰、完整。
5、消防报警系统的巡视由保卫部负责,每天巡视一次并将巡视结果记录在《中控日常消防巡视记录表》中。
九、楼宇智能系统
1、卫星电视根据国家规定办理相关手续。
2、楼宇智能系统的维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。
十、《地下车库停车场备案表》需每年年审一次。
十一、设备机房管理要求
1、建立设备机房管理制度并上墙。
2、变配电室须加设防鼠板,高度要求60公分。
3、标识清晰、完整。
4、按照安全管理要求配备足够灭火器材、防汛物资。
5、应急灯定期检测,保证完好、有效
机械设备年度保养计划2
一、1-4#吊钩流水线
1、机械部分
①检查电机固定螺栓有无松动。(每月)
②电机皮带松紧度进行调整或更换。(每月)
③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。(每季)
④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。(每季)
⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。(每季)
2、电气部分
①检查调速器是否正常。(每周)
②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)
③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)
④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
二、1-10#平板流水线
1、机械部分
①检查电机、链板固定螺栓有无松动。(每月)
②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。(每季)
③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。(每季)
2、电气部分
①检查调速器是否正常。(每周)
②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)
③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)
④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
⑥对行程开关检查是否正常工作。(每月)
三、锁紧定位机
1、机械部分
①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。(每周)
②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。(每月) ③拆下气缸全面保养。(每季)
④检查气路有无明显漏气现象。(每周)
⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。(每月)
2、电气部分
①检查锁紧电机电压是否在180V以内,否则有可能烧毁电机。(每月)
②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
四、液压升降机
1、检查上、下行程开关工作是否正常。(每月)
2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
3、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
4、对各注油孔加注润滑油。(每季)
5、检查液压系统是否正常。(每月)
五、自动捆扎机
1、应将机器内的带屑脏物清除干净。(每周)
2、应将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑。(每月)
3、将所有的轴心及轴承处加注润滑油。(每季)
4、补充减速箱内的'机油。(每年)
5、检查各动作机构动作是否正常。(每月)
6、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)
7、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)
六、电气设施
1、每天应至少两次对各车间电气设施、设备进行点检,发现异常情况应及时处理。
2、每月检查所有配电设施有无缺陷,线路有无损坏及老化等异常现象,如发现应及时上报并处理。
3、每季度对各配电柜的指示灯、电压表、电流表及其其他器件进行一次全面彻底的检查。
4、如果遇到雷雨、大风、冰雹、大雪、大雾等气候异常现象,应实行特别巡查。
机械设备年度保养计划3
一、 目的
保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。
二、 范围
适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
三、职责
1、生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。
2、生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。
3、生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
四、工作程序
设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
五、保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
1)设备启动前的'工作项目。
(1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。
(2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
(3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。
2)设备运行中的检查。
(1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
(2) 运行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
3)收工后的作业项目
(1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。
(2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。
( 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
2、设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。
(1)一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
(2)二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
(3)三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。
(4)季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
3、使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
4、保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。
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