采购工作计划

时间:2022-05-04 18:13:40 采购 我要投稿

实用的采购工作计划三篇

  时间真是转瞬即逝,我们的工作又将迎来新的进步,现在就让我们好好地规划一下吧。什么样的工作计划是你的领导或者老板所期望看到的呢?下面是小编为大家整理的采购工作计划3篇,欢迎大家分享。

实用的采购工作计划三篇

采购工作计划 篇1

  2x17年,匆匆溜走。回顾过去,展望未来,以总结为依据,为以后的工作做指导。 总结2x14年的采购工作:

  1、业务量情况如下:

  2、从风险规避角度来看,采购的风险主要是成本的风险、质量的风险、交付的风险及服务的风险。

  成本的风险主要是与投标成本相比,不超过投标成本即在可控范围内,在此基础上再进行二次节约,即硬成本。在降成本方面主要采取的措施有:就折扣水平、支付条件、融资成本、 运输费用等方面进行谈判,并有特殊的产品还会在产品的生产周期的不同阶段进行谈判,如了解到所购产品是处于其生产周期的衰退期,或改型换代的,或是新产品刚推广期,或针对其代理商来讲,年末充量的,其折扣往往更有优惠。

  如在***项目中,农历年前有三台***的六氟化硫断路器因代理商的年末订单量需求,本来项目折扣为0.73折,供方承诺如果在农历年前下单,可以优惠到0.7折销售。

  2x14年比2x13年降成本比率下降,除了所签的合同种类有背靠背和工程安装等客观因素的合同外,另一原因是面对指定品牌指定供方,降成本的举措不够力度,没有新的措施来想办降成本。另外,也与宏观外围大环境有关,银钱缩紧,各供应链主资金紧张,人工成本不断上升,导致制造成本不断提高,利润空间进一步缩小。2x15年乃至以后,这将是寻求改进的一个关键方向。

  质量的风险主要规避方式有:从质量的角度,核实供应商的规格;供应商的定制产品生产的灵活性和能力;废品率高低;保修期一年内的产品退货率;售后服务范围;供应商的员工是否具备产品设计及生产管理方面的.资质和经验;生产能力和技术水平;供应商的质量和/或环境管理体系的全面性及其执行情况;以往类似产品或服务的生产经验;与企业文化、组织、战略等相关的特质要素等。

  如在三亚生活中,甲方指定了***的仪表,经供方传真了其相关的经营资质,发现其ISO体系证书的认证时间短,仪表的检测报告也很近,结合其报价,发现该公司的价格比三亚项目的其他几家标书范围内仪表厂家低了近70%,由此,我们严重怀疑其生产能力和技术水平,其质量水平能满足要求否?经多位领导与销售、商务沟通,品牌确实不能变更,于是在不得已采购的基础上,要求厂家写了质量承诺函,且承诺质保期在产品通电使用后二年,并只同意支付30%预付款,余款必须在交货通电合格后一个月内支付。可是在交货生产过程中,其质量不合格单达到七张之多,近四分之一的产品质量有或多或少的问题,并在最终用户通电使用过程中,也还有质量问题,所幸其余款未在一个月后支付。

  交付的风险主要规避方式有:核查供应商提供服务的细分市场;能力;库存水平;采购项目在供应商标准产品范围中所占的百分比;采购项目是否属于它的核心业务;一般交货期; 交货可靠性(受到财务稳定性、市场地位持续性、采购项目对于供应商的重要性、供应商获得原材料和其它所需投入的保障程度的影响);订单跟踪系统;物流便捷性;供应商的产品范围的变化;采购产品其生命周期的哪一个阶段:

  如**的继保,他们公司就是明确按地区、按行业进行销售,非此区域或此行业内的项目,别人都不能报价和销售,在询价之前必须第一时间找对正确的销售对口人员。

  再如公司之前的底座供应商,****,因我们的底座采购量在他们的产品中所占的比例很小,非核心采购业务(当然我们的付款进度也有待进一步改进),所以对方会逐步放弃我们,这时我们必须转向新的供方,以保证底座及时采购到位。

  在履约过程中,密切跟踪供应商的生产环节,从供应商内部下单,技术确认,物料到位,生产安排,完成出厂到物流安排,全过程紧密联系掌握,一旦有异常情况,及时反馈给部门领导和生产计划或技术,请求资源协助或重新排产。

  供应商服务的风险主要规避方式有:合同签定前了解在供应商的战略中是否特别强

  调客户支持;供应商的客户服务方针和客户服务计划;顾客投诉及过失纠正报告制度,对问题的反应和处理速度;客户服务团队的专业水平和流动率;培训和现场指导支持;是否在改进产品支持方面进行投资;供应商是否有持续改进客户服务的策略和体系。

  实际履约过程中,主要核查供应商是否采取我方要求的措施(如:需要紧急支持时是否给予优先权;给公司提供员工所需的特殊培训;指派客户经理专门处理公司的业务)

  2x14年,是采购困难重重的一年,投入精力大,工作量增加,但在成本影响、产品质量、供应商的服务等方面没有提升,反而还退步了。

  纠其原因,一个重要方面是支付条件与支付时间的问题。公司不能及时按合同支付货款,有时甚至一年多也不能解决,大多数常规供方都是年结状态,导致供应商的单价成本下不来,服务不及时甚至不配合,产品质量也跟着受影响。

  我们付款不良带来的连锁反应有:不能理直气壮要求供方降价,不能理直气壮要求供方在延迟交货时处以罚款,不能全心全意考核供应商,梳理供应商队伍……

  诸上种种,希望在2x15年得到明显的改善,尽管由于销售回款的压力,不能让采购付款能完全按质按量,但也至少要做到按约定的时间尽量支付,哪怕金额不是应付额,也要滚动支付起来,让供方看到希望,知道泰豪有诚意合作,也方便我们一线的实操人员开展工作。

  付款的压力与成本的压力息息相关,改善支付时间必定可以更好的降低采购单价,但降低成本也不能全从改善付款条件入手。

  纵观公司的实际采购现状与行业同行的信息反馈,成本的压力越来越大,极需有效的、破冰的降成本解决方案,提升公司的市场竞争力。

  2x15年计划在降成本方面进行改进,针对杠杆物料,在直接原材料成本及其影响因素、供应商的进货/物流成本、由购买能力导致的供应商与供应链成员的议价能力、供应商与供应链成员之间的长期供应协议、合伙关系或其它合作协议、供应商是否有降低供应链成本的方案、供应商的主要原材料的市场价格和其它成本在未来的变化、供应商提高议价能力的手段等方面探索,争取一类物料一类物料的逐步降低。

  另外,从更深远的影响力及增加一个营利手段来讲,可以将深圳的各同行联合起来,成立一个集合采购的公司。

  众所周知,集合采购可以给采购方带来更多的成本节约,降低采购成本,降低库存成本,可获得更优惠的付款条件,可改善产品质量,可以提高供应商的服务水平;对供应商而言可以让供应商的上游成本降低,可以把竞争对手的客户转移过来,可以减少运输物流成本等。

  当然,不利之处也是很明显的:前期方案的投入和准备,启动资金的困难,依赖各方高管的承诺,会丧失自主权和支配权,重要成员的离职等。

  总体来说,集合采购有利有弊,实施的困难在于各方的信任与可信度,各方的切实利益,相关资料数据的机密与透明度等。

  要想更有效的降低成本,可以试着推行集合采购。先从某一种常用物料开始,与二到三个深圳的同行一起,以非正式合作的形式,试着采购一二单,看看实际合作效果,如果确实可行,再加以推广到本地的各同行,并以正式的合作模式,成立一个新的集合采购办公室。这也是增加公司在行业的影响力的一个有效手段。

采购工作计划 篇2

  步入三立已三月有余,在各位领导及同事的关心与互助下,逐步对公司有了新的认识,让我在新的环境中开始了新的起点。

  这几个月以来,慢慢的从最初的一无所知到渐渐了解公司一些作业流程、规章制度,慢慢融入了三立这个大家庭。一直喜欢用家来形容公司,或许有家的感觉是比较温暖,而个人又容易对家产生依恋和赋于责任感。突然想引用一句话“三立是我家,成功靠大家”。公司是一个团队,只有依靠大家的力量,公司的各项制度才能得以实施,从而走向更高的境界。

  在这三个月所接触的工作中,发现了很多弊端,如:

  一、ISO的推行过于形式化

  很多人把ISO当做一种应付,认为只要拿到一纸证书便万事大吉。而事实,这是一种极端的想法,ISO是一个持续改进质量管理体系的有效性,以满足顾客需求。先前公司形成书面之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少,但是大多徒于形式,未并真正执行。且大部份文件并不适宜公司目前状况,尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无依据可查,对后续所发生之异常状况亦无相应之应急措施,造成恶性循环。针对这些现象,只有从根本上解决,才能真正实施ISO,发挥ISO之有效功能。首先让公司全员明白ISO的精神,使公司各项作业有所依据,并能真正执行。

  二、20xx年度管理层未制定有效、可量测之品质目标

  工作和人生一样,在执行的时候都会朝着一个方向,而最终达到一定的目标。就像管理的目标是人,管理的目的是事。在过去的一年里,每个部门针对自己部门的业绩不明确,是否达到公司所要求之境界无从查证,更谈不上改善措施。后续每一个部门所负责的工作,都应该制定一个较为合理,有效之目标,并定期以数据统计,是否达到目标,甚至超过目标,并针对未达成部份提出原因分析、处理对策及预防再措施。

  三、计划执行度不力,造成等待浪费

  由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的.无事可做的等待,被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换,事先准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待浪费的重要原因。

  四、物料未能得到有效管理

  原材料未能得到良好的控制,经常性的无单领料、补料或未经办理入库便直接领用,导致库存帐物卡不符,物料确认不准确,该申购的材料未申购,不该用的材料申购一大堆,恶性循环。造成库存积压,生产断线。严重影响生产进度,增加太多呆滞产品,给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月内,已严格要求所有领料、补料必须凭领(补)料单方可发料,且遵循《产品交付管理程序》办理。并严格按照陈总所要求之以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善,十一月份在销售状况未减少的情况下,采购金额已明显降低100万人民币。由此可见,控制库存材料对公司资金的流动起着决定性的作用。

  五、制造过多

  制造过多,过早,提前用掉了生产费用,失去了持续改善的机会。因五金部门间断性空闲,为了不浪费生产能力而不中断生产,增加了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增加了搬运、堆积的浪费,带来庞大的库存量。

  六、管理不当

  常常问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。这些问题由于事先管理不到位而造,科学的管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈,这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

  七、内外沟通有待加强

  每一个办公区,应该是充满温馨、和谐的气氛,随之才会有一份好的工作心情。可是,公司部份人员却常常火气冲天,出言不逊。造成对同事、员工、供应商的不尊重。工作面前,人人平等,何不是建立在一种平等、互助之基础上。

  建议改善措施:

  一、确实推行ISO体系,已成立ISO专案小组,督促各项工作依流程办理,完善公司制度。

  二、在十一月份的管审会议中,针对xx年度各部门品质目标做出相应之讨论,并由董事长制定了较为合理,有效之可量测性质量目标。希望各部门能严格执行,依要求做出相应对统计,对策并持续改善,提升公司效益,降低产品成本。

  三、事先策划是每个部门不可缺少的一部份,如在生产排产前,事先确定人、机、料、法、环是否足够,能否满足生产所需。有事前周密的策划,必能减少相应之停工待料、生产线劳逸不均等现象的存在。

  四、有了一个良好的策划,严格依照计划执行,并协调所发生之异常状况,依循P-D-C-A过程方法,对每一项工作的改善起着决定性的作用。

  五、建立合理的常规材料安全存量,尽量避免人为的制造过多不适宜之材料,造成公司成本的浪费。

  六、ISO中有八大管理原则,若灵活运用,对事前预防应该是有非常重要的作用。每一项工作必是团队的参与,则需要有效利用以下原则:

  a)以顾客为中心的组织:满足顾客需求并争取超过顾客的期望。

  b)领导作用:领导层的目的是保证整个体系的目标能够完全得以实现,使员工充分参与实现所制订的目标。

  c)全员参与:整个体系的实施成功十分依赖公司所有员工,只有大家充分参与才能使全员的才干为公司带来收益。

  d)管理的系统方法:为实现目标,有利于提高各部门的有效性和效率。

  e)过程方法:这是一个循环模式,任何一项工作,经需要经过适宜的策划方案,然后再严格执行,以确认最终实施的效果是否达到预期所想,从而做出相应之修正。

  f)持续改进:目前公司所从事的每一项工作中,都需要经过努力,持续不断的纠正之前不适宜之方法,以寻求更有效之方法使工作业绩再上一台阶。

采购工作计划 篇3

  XX年的脚步即将迈向身后,回想走过的脚印,深深浅浅一年时间,有欢笑,有泪水,有小小的成功,也有淡淡的失落。XX年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。在工作上勤勤恳恳、任劳任怨,在作风上廉洁奉公、务真求实。我们树立“为公司节约每一分钱”的观念,积极落实采供工作要点和年初制定的工作计划。坚持“同等质量比价格,同等价格比质量,最大限度为公司节约成本”的工作原则。在魏总的直接领导和支持及公司其他同仁的配合下,XX年共完成甲供材料设备采购计划88份,新签合同20份,完成乙供材料计划核批价格140份,共计完成材料设备采购计划228份,执行情况良好,较圆满地完成了所承担的任务。现将主要工作情况作工作总结如下:

  一、组织实施“阳光采购策略”—公开透明的按采购制度程序办事,在采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受审计及其他部门监督。

  XX年我们进一步强调采购工作透明,在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是小型材料的零星采购,都尽量多的邀请相关职能部门参与。即使在时间紧,任务重的时候,也始终坚持这个原则,邀请审计部相关人员一起询比价,采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受审计监督。即确保工作的透明,同时保证了工程进度。

  1、完善制度,职责明确,按章办事。

  XX年通过组织学习《采购管理战略》和公司iso9000质量管理体系文件,通过换版之机完善了更具操作性的《材料、设备采购控制流程》、《采购及供方评价作业指导书》等采购管理制度。制度清楚,操作有据可查,为阳光采购奠定了理论基矗。

  2、公开公正透明,实现公开招标。

  采购部按项目部和施工单位上报的采购计划公开招标,邀标单位都在三家以上,有的多达十余家,并且邀标谈质论价全过程总工办、工程部、审计部、采购部都参与,增加阳光采购透明度,真正做到降低成本、保护公司利益。

  3、采购效益全线凸现。

  实施公开透明的阳光采购策略后,同等的材料设备价格东和湾比东和银都便宜了,东和春天西区比东区价格降低了3-5%。为公司节约了100多万的采购资金,直观有效地降低了材料设备采购成本。

  4、监督机制基本形成。

  做好价格和技术规格分离和职能定位工作,价格必须经采供部和审计部,技术必须经工程部和总工办,形成相互制衡的工作机制;防范、抑制腐败。建立材料价格信息库和材料价格监管机制,提高采购人员的自身素质和业务水平,保证货比三家,质优价廉的购买材料,减少工程成本,提高采购效率,提高企业利润。

  二、围绕控制成本、采购性价比最优的产品等方面开展工作

  XX年采供部继续围绕“控制成本、采购性价比最优的产品”的工作目标,要求采购人员在充分了解市场信息的基础上进行询比价,注重沟通技巧和谈判策略。要求各长期合作供应商在原东和银都、东和湾、东和春天的原价位的基础上下浮5-8个百分点(当然针对部分价格较高而又不降价的供货商我们也做了局部调整)。同时调整了部份工作程序,增加了采购复核环节,采取由采供部副经理在采购人员对材料、设备询比价的基础上进行复核,再由采供部经理进一步复核,实行了“采购部的两级价格复核机制”,然后再传送审计部复核。力求最大限度的控制成本,为公司节约每一分钱。采供人员也在每一项具体工作和每一个工作细节中得到煅练。

  三、进一步加强对供应商的管理协调

  XX年采供部进一步加强了对供应商管理,本着对每一位来访的供应商负责的态度,制定了《采购供应部供方信息表》,对每一位来访的供应商进行分类登记,确保了每一个供应商资料不会流失。同时也利于采供对供应商信息的掌握,从而进一步扩大了市场信息空间。建立了合格供方名录,在进行邀标报价之前,对商家进行评价和分析,合格者才能进入合格供方名录、才具有报价资格。

  根据公司管理层的最新思维,公司新一代的供应商也应建立在真正的战略伙伴关系上来,甚至拿他们当自己公司的部门来看待。因为公司的成本核心竞争力的体现最主要的来自于公司所有供应商的支持力度,供应商对每家客户不同的政策特别给予我司的竞争对手的政策的好坏将直接影响到我司的成本核心竞争力的高低。房地产和建设行业是个相对特殊、独立的行业,供应商圈子相对独立,比如钢材、水泥可用供货商资源并不多。

  房地产企业都用着很多同样的供应商。因此采供部必须考虑怎样既能使供应商始终至终、一如既往的给予我们最优政策,又能更好的为公司营造良好的外部合作环境,使供应商能真正全心全意的.为东和服务,抛弃双方的短期利益,谋求共同长期的健康发展。我们发展了诸如:达钢集团、拉法基水泥集团、鸽牌电线电缆公司、伊士顿电梯集团等战略合作伙伴单位。从而抢占节约成本、降低价格的制高点,为公司的持续健康发展奠定基矗。

  四、步加强对材料、设备价格信息的管理

  XX年采供部进一步加强了对材料、设备信息的管理,每一次材料设备的计划、询比价都进行了复印留底,保持了信息资料的完整,同时输入电脑保存,建立采供部材料、设备信息库,以备随时查阅、对比。

  五、提高部门工作员工的业务素质和责任感

  XX年采供部特别注重,除组织部门人员进行培训外,还注重在平时的每项具体工作和每个工作细节中不断的提高业务素质,同时反复强调采购人员的责任感,强调每个人对自己采购的材料设备负责到底,保证了对材料、设备有效的追踪。

  六、XX年将具体从以下几方面予以改进:

  1、公司推行流程管理的契机,细化采购管理流程(10个)

  房地产企业管理水平的差异最明显的体现在流程管理上的差异,流程管理成熟度是衡量企业是否进入规范化的主要标志,公司从规范化进入精细化管理阶段最重要的前提是建立强大的流程管理体系。抓住公司推行流程管理的契机,细化采购管理流程,从而全面提高公司采购管理水平。

  2、制定采购预算与估计成本。

  制定采购预算是在具体实施项目采购行为之前对项目采购成本的一种估计和预测,是对整个项目资金的一种理性的规划。它不单对项目采购资金进行了合理的配置和分发,还同时建立了一个资金的使用标准,以便对采购实施行为中的资金使用进行随时的检测与控制,确保项目资金的使用在一定的合理范围内浮动。有了采购预算的约束,能提高项目资金的使用效率,优化项目采购管理中资源的调配,查找资金使用过程中的一些例外情况,有效的控制项目资金的流向和流量,从而达到控制采购成本的目的。

  3、改进供应商的选择。

  在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源,寻求多家供应,同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足,以获取供应商的优惠政策,降低物资的价格和采购成本。这样既能保证采购物资供应的质量,又能有力的控制采购支出。根据我们的规模,供应商的数量以14、建立重要货物供应商信息的数据库。

  以便在需要时候能随时找到相应的供应商,以及这些供应商的产品或服务的规格性能及其他方面的可靠信息。

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